China veselglas gekapte drade matvervaardigers en verskaffers fabriek en vervaardigers

E-glas gekapte strand mat emulsie

Kort beskrywing:

E-glas gekapte strand matis gemaak vanAlkali-vrye veselglas gekapte drade, wat willekeurig versprei en gebind word met 'n polyester -bindmiddel in poeier- of emulsievorm. Die matte is versoenbaar metonversadigde poliëster, vinielester en ander verskillende harsen. Dit word hoofsaaklik gebruik in handoplegging, wikkeling en kompressie-vormprosesse. Die tipiese FRP -produkte is panele, tenks, bote, pype, koeltorings, plafonne van die motor, 'n volledige stel sanitêre toerusting, ens.

MOQ: 10 ton

Stuur e -pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk tags

Aansoeke en vereistes

1. Handoplegging: Handoplegging is die belangrikste metode van FRP-produksie.Veselglas gekapte strengmatjies, deurlopende matte en gestikte matte kan almal in handopleggings gebruik word. Die gebruik van 'nStitch-gebonde matkan die aantal lae verminder en die doeltreffendheid van handoplegging verbeter. Aangesien die steek-gebonde mat egter meer chemiese veselstikbande bevat, is die borrels nie maklik om weg te ry nie, die veselglasprodukte het baie naaldvormige borrels, en die oppervlak voel grof en nie glad nie. Daarbenewens is die gestikte mat 'n swaar stof, en die vormbedekking is korter as dié van die gesnyde mat en die deurlopende mat. As u produkte met ingewikkelde vorms vervaardig, is dit maklik om leemtes by die buiging te vorm. Die handopleggingsproses vereis dat die MAT die kenmerke van 'n vinnige harsinfiltrasietempo, maklike uitskakeling van lugborrels en goeie vormdekking het.

2. Pultrusie: die pulsieproses is een van die belangrikste gebruike van deurlopende vilt enGestikte matte. Oor die algemeen word dit gebruik in kombinasie met ongeslote rondte. GebruikDeurlopende matte En gestikte matte as verpulde produkte kan die hoepel en die dwarssterkte van die produkte aansienlik verbeter en voorkom dat die produkte kraak. Die pultrusieproses vereis dat die mat eenvormige veselverspreiding, hoë treksterkte, vinnige harsinfiltrasietempo, goeie buigsaamheid en vormvulling het, en die mat moet 'n sekere deurlopende lengte hê.

3.RTM: Harsoordragvorm (RTM) is 'n geslote vormvormproses. Dit bestaan uit twee halfvorms, 'n vroulike vorm en 'n manlike vorm, 'n drukpomp en 'n inspuitgeweer sonder pers. Die RTM-proses gebruik gewoonlik deurlopende en steek-gebonde matte eerder as gekapte stringmatte. Die matvel moet die eienskappe hê dat die matvel maklik met hars versadig moet word, goeie lugdeurlaatbaarheid, goeie harsweerstand en goeie oormatigheid het.

4. Windingsproses:Gekapte Strand MatsEn deurlopende matte word gewoonlik gebruik vir die wikkeling en vorm van harsryke lae wat hoofsaaklik vir produkte gebruik word, insluitend binne-voeringslae en buitenste oppervlaklae. Die vereistes vir die glasveselmat in die kronkelingsproses is basies soortgelyk aan dié in die handlêingsmetode.

5. Sentrifugale gietvorm:Gekapte Strand Matword gewoonlik as grondstof gebruik.Die gekapte Strand Matword vooraf in die vorm gelê, en dan word die hars in die roterende oopvormholte gevoeg, en die lugborrels word deur sentrifugasie ontslaan om die produk dig te maak. Die matvel moet die eienskappe van maklike penetrasie en goeie lugdeurlaatbaarheid hê.

Ons veselglasmatjies is van verskillende soorte:veselglas -oppervlakmatjies,veselglas gekapte strengmatjies, en deurlopende veselglasmatjies.Die gekapte Strand Mat word verdeel in emulsie enpoeierglasvesel matte.

Instruksie

E-glas gekapte strand mat emulsie
			Kwaliteit -indeks-1040
			225g	300g	450g
Toetsitem	Kriterium volgens	Eenheid	Standaard	Standaard	Standaard
Glas tipe	G/T 17470-2007	%	R₂O <0,8%	R₂O <0,8%	R₂O <0,8%
Koppelingsmiddel	G/T 17470-2007	%	Sililaan	Sililaan	Sililaan
Gebiedsgewig	GB/T 9914.3	g/m2	225 ± 45	300 ± 60	450 ± 90
LOI -inhoud	GB/T 9914.2	%	1.5-12	1.5-8.5	1.5-8.5
Spanningssterkte CD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Spanningsterkte MD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Waterinhoud	GB/T 9914.1	%	≤0,5	≤0,5	≤0,5
Deurdringingskoers	G/T 17470	s	<250	<250	<250
Wydte	G/T 17470	mm	± 5	± 5	± 5
Buigsterkte	G/T 17470	MPA	Standaard ≧ 123	Standaard ≧ 123	Standaard ≧ 123
Buigsterkte	G/T 17470	MPA	Nat ≧ 103	Nat ≧ 103	Nat ≧ 103
Toetstoestand
Omgewingstemperatuur（℃）		10	Omgevingsvogtigheid (%)