China Fiberglass Chopped Strands Mat Vervaardigers en verskaffers fabriek en vervaardigers

Goeie kwaliteit Versterkte E-Glas Veselglas Gekap Strand Mat Roll 100 225 300 450 Veselglas Mat

Goeie kwaliteit Versterkte E-Glas Veselglas Gekapte Strand Mat Roll 100 225 300 450 Veselglas Mat Uitstalbeeld

kort beskrywing:

E-Glass Chopped Strand Mat is gemaak vanAlkali-vrye veselglas gekapte stringe, wat ewekansig versprei en saamgebind word met 'n poliësterbindmiddel in poeier- of emulsievorm. Die matte is versoenbaar metonversadigde poliëster, viniel ester, en ander verskillende harse. Dit word hoofsaaklik gebruik in handoplegging, filamentwikkeling en drukvormprosesse. Die tipiese FRP-produkte is panele, tenks, bote, pype, koeltorings, motor-binneplafonne, 'n volledige stel sanitêre toerusting, ens.

MOQ: 10 ton

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk Tags

Ons voordele is verminderde heffings, dinamiese inkomstespan, gespesialiseerde QC, stewige fabrieke, premium kwaliteit dienste vir goeie gehalte versterkte E-glas veselglas gekapte strand mat Rol 100 225 300 450 veselglas mat, ons is ook voortdurend op soek na vennootskap met nuwe verskaffers om bied innoverende en slim alternatief vir ons gewaardeerde koper.
Ons voordele is verminderde koste, dinamiese inkomstespan, gespesialiseerde QC, stewige fabrieke, premium kwaliteit dienste virChina Fiberglass Chopped Strand Mat en Glas Fiber Chopped Strand Mat, Ons handhaaf langtermynpogings en selfkritiek, wat ons help en voortdurend verbeter. Ons streef daarna om kliëntedoeltreffendheid te verbeter om koste vir kliënte te bespaar. Ons doen ons bes om die kwaliteit van die produk te verbeter. Ons gaan nie die historiese geleentheid van die tyd gestand doen nie.

Aansoeke en Vereistes

1. Handopleg: Handopleg is die hoofmetode van FRP-produksie. Veselglas-gekapte draadmatte, deurlopende matte en gestikte matte kan almal in handopleg gebruik word. Die gebruik van 'nsteekgebonde matkan die aantal lae verminder en die doeltreffendheid van handoplegbewerkings verbeter. Omdat die steekgebonde mat egter meer chemiese veselsteekbindingsdrade bevat, is die borrels nie maklik om weg te ry nie, die veselglasprodukte het baie naaldvormige borrels en die oppervlak voel grof en nie glad nie. Daarbenewens is die gestikte mat 'n swaar materiaal, en die vormbedekking is korter as dié van die gesnyde mat en die deurlopende mat. Wanneer produkte met komplekse vorms gemaak word, is dit maklik om leemtes by die draai te vorm. Die handoplêproses vereis dat die mat die eienskappe van vinnige harsinfiltrasietempo, maklike uitskakeling van lugborrels en goeie vormbedekking moet hê.

2. Pultrusie: Die pultrusieproses is een van die hoofgebruike van deurlopende vilt engestikte matte. Oor die algemeen word dit gebruik in kombinasie met ongedraaide roving. Met behulp vanaaneenlopende maten gestikte mat as gepultrudeerde produkte kan die hoepel en dwarssterkte van die produkte aansienlik verbeter en verhoed dat die produkte kraak. Die pultrusieproses vereis dat die mat eenvormige veselverspreiding, hoë treksterkte, vinnige harsinfiltrasietempo, goeie buigsaamheid en vormvulling het, en die mat moet 'n sekere aaneenlopende lengte hê.

3.RTM: Harsoordragvorming (RTM) is 'n geslote vormgietproses. Dit bestaan uit twee halwe vorms, 'n vroulike vorm en 'n manlike vorm, 'n drukpomp en 'n spuitpistool, sonder 'n pers. Die RTM-proses gebruik tipies deurlopende en steekgebonde matte eerder as gekapte draadmatte. Daar word van die matvel vereis om die eienskappe te hê dat die matvel maklik met hars versadig moet word, goeie lugdeurlaatbaarheid, goeie harsskuurweerstand en goeie oorvormbaarheid.

4. Opwindingsproses:gekapte draadmatteen deurlopende matte word oor die algemeen gebruik vir die wikkel en vorming van harsryke lae wat hoofsaaklik vir produkte gebruik word, insluitend binnevoeringlae en buitenste oppervlaklae. Die vereistes vir die glasveselmat in die wikkelproses is basies soortgelyk aan dié in die handoplegmetode.

5.Sentrifugale gietvorm: gekapte draadmat word gewoonlik as grondstof gebruik. Die gekapte draadmat word vooraf in die vorm gelê, en dan word die hars in die roterende oop vormholte gevoeg, en die lugborrels word deur sentrifugering ontslaan om die produk dig te maak. Die matblad moet die eienskappe van maklike penetrasie en goeie lugdeurlaatbaarheid hê.

Ons veselglas matte is van verskeie tipes: veselglas oppervlak matte,veselglas gekapte draadmatte, en deurlopende veselglas matte. Die gekapte string mat is verdeel in emulsie enpoeier glasvesel matte.

INSTRUKSIE

E-Glas Gekapte Strand Mat Emulsie
			Kwaliteit Indeks-1040
			225G	300G	450G
Toets item	Kriterium Volgens	Eenheid	Standaard	Standaard	Standaard
GLASTIPE	G/T 17470-2007	%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%	R₂O<0,8%
KOPPELAGENT	G/T 17470-2007	%	SILANE	SILANE	SILANE
Area Gewig	GB/T 9914.3	g/m2	225±45	300±60	450±90
Loi Inhoud	GB/T 9914.2	%	1,5-12	1,5-8,5	1,5-8,5
Spanningssterkte CD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Spanningssterkte MD	GB/T 6006.2	N	≥40	≥40	≥40
Waterinhoud	GB/T 9914.1	%	≤0,5	≤0,5	≤0,5
Permeasietempo	G/T 17470	s	<250	<250	<250
Breedte	G/T 17470	mm	±5	±5	±5
Buig krag	G/T 17470	MPa	Standaard ≧123	Standaard ≧123	Standaard ≧123
Buig krag	G/T 17470	MPa	Nat ≧103	Nat ≧103	Nat ≧103
Toetstoestand
Omgewingstemperatuur(℃）		10	Omringende humiditeit (%)

Ons het baie soorte veselglas roving:paneel swerftog,swerwer opspuit,SMC ronddwaal,direkte rondswerwing,c glas roving, en veselglas rondswerf vir kap. Ons voordele is minder koste, dinamiese inkomste span, gespesialiseerde QC, stewige fabrieke, premium kwaliteit dienste vir Goeie kwaliteit Versterkte E-Glas Veselglas Gekapte Strand Mat Roll 100 225 300 450 Veselglas Mat, Ons is ook konsekwent op soek na om vennootskap met nuwe verskaffers te bepaal om innoverende en slim alternatief aan ons gewaardeerde koper te bied.
Goeie kwaliteitChina Fiberglass Chopped Strand Mat en Glas Fiber Chopped Strand Mat, Ons handhaaf langtermynpogings en selfkritiek, wat ons help en voortdurend verbeter. Ons streef daarna om kliëntedoeltreffendheid te verbeter om koste vir kliënte te bespaar. Ons doen ons bes om die kwaliteit van die produk te verbeter. Ons gaan nie die historiese geleentheid van die tyd gestand doen nie.