Nuus

Veselglas gietwerk is 'n gespesialiseerde proses wat gebruik word om komponente van veselglas-versterkte materiale te vorm. Hierdie metode maak gebruik van die hoë sterkte-tot-gewig-verhouding van veselglas om duursame, liggewig en komplekse strukture te skep. Die proses word wyd gebruik in nywerhede soos motor, lugvaart, mariene en konstruksie.

Veselglas gevormde produkte

Veselglasgietwerk behels verskeie stappe, van die voorbereiding van die vorm tot die afwerking van die finale produk. Hier is 'n gedetailleerde uiteensetting van die proses:

1. Vormvoorbereiding

Vorms is van kritieke belang in veselglas giet en kan gemaak word van materiale soos aluminium, staal, of veselglasself. Vormvoorbereiding behels:

Ontwerp van die vorm:Die vorm moet volgens die spesifikasies van die finale produk ontwerp word. Die ontwerpproses sluit oorwegings in vir skeilyne, konsephoeke en oppervlakafwerking.

Skoonmaak en poleer:Die vormoppervlak moet skoongemaak en gepoleer word om 'n gladde vrystelling en hoë kwaliteit oppervlakafwerking van die finale produk te verseker.

Pas vrystellingsagent toe:’n Losmiddel (soos was of silikoon-gebaseerde stowwe) word op die vorm toegedien om te keer dat die veselglas daaraan vassit tydens die uithardingsproses.

Veselglas gevormde bootromp

2. Materiaal Voorbereiding

Veselglasmateriaal word tipies voorberei in die vorm van:

● VeselglasmatteofWeefsels: Dit is geweefde of nie-geweefde lae glasvesels. Die tipe en oriëntasie van die vesels kan die sterkte en eienskappe van die finale produk beïnvloed.

● Harse: Termohardende harse soos poliëster, epoksie of vinielester word gebruik. Die keuse van hars beïnvloed die meganiese eienskappe, weerstand teen omgewingsfaktore en die algehele kwaliteit van die finale produk.

● Katalisatorsen Verharders: Hierdie chemikalieë word by die hars gevoeg om die uithardingsproses te begin en te beheer.

3.Opstelproses

● Handopleg: Dit is 'n handleiding proses waar veselglas matteof stowweword in die vorm geplaas, en hars word met borsels of rollers toegedien. Elke laag word gekompakteer om lugborrels te verwyder en goeie harspenetrasie te verseker.

● Opspuit: Veselglas en harsword met gespesialiseerde toerusting in die vorm gespuit. Hierdie metode is vinniger en geskik vir groter dele, maar bied dalk nie so 'n hoë akkuraatheid as handoplegging nie.

● HarsInfusie: In hierdie metode word droë veselglasstof in die vorm gelê, en hars word onder vakuumdruk toegedien, wat deeglike harsverspreiding en minimale leemtes verseker.

4.Genesing

● Uitharding by kamertemperatuur: Dieharsgenees by omgewingstemperatuur. Hierdie metode is eenvoudig, maar kan langer neem en word tipies gebruik vir klein tot mediumgrootte dele.

● Hitteverharding: Die vorm word in 'n oond of outoklaaf geplaas om die uithardingsproses te versnel. Hierdie metode bied beter beheer oor die finale eienskappe van die produk en word vir hoëprestasietoepassings gebruik.

5. Ontvorm

Sodra dieharsvolledig genees het, word die deel uit die vorm verwyder. Die ontvormproses moet versigtig hanteer word om te verhoed dat die deel of die vorm beskadig word.

6. Afwerking

● Sny en sny: Oortollige materiaal word afgewerk, en die rande word afgewerk om die verlangde afmetings en voorkoms te verkry.

● Skuur en poleer: Die oppervlak van die deel word geskuur en gepoleer om die oppervlakafwerking en estetika te verbeter.

● Verf of Coating: Bykomende bedekkings of verf kan aangewend word vir verhoogde duursaamheid, UV-beskerming of estetika.

Tipes veselglas gietprosesse

Oop vormprosesse:

● Handopleg: Handmatige toediening van veselglas enhars, geskik vir lae tot medium produksievolumes.

● Opspuit: Veselglasenharsword in 'n oop vorm gespuit, geskik vir groter dele.

Geslote vormprosesse:

● Harsoordragvorming (RTM): Veselglasword in 'n vormholte geplaas, en hars word onder druk ingespuit. Hierdie metode lewer onderdele van hoë gehalte met uitstekende oppervlakafwerking aan beide kante.

● Vakuuminfusie: Droogveselglasword in die vorm geplaas, enharsword onder vakuum toegedien. Hierdie metode is bekend vir die vervaardiging van liggewig en sterk dele met minimale leemtes.

● Drukgietwerk: Vooraf gevormveselglas matteword in 'n vorm geplaas, en hars word bygevoeg voordat die vorm toegemaak en verhit word om die deel onder druk te genees.