Veselglas mat: Dit is 'n velagtige produk gemaak van aaneenlopende stringe of gekapte stringe wat nie deur chemiese bindmiddels of meganiese aksie georiënteer word nie.
Gebruiksvereistes:
Handopstelling:Handoplê is die hoofmetode van FRP-produksie in my land.Glasvesel gekapte draadmatte, aaneenlopende matte en gestikte matte kan almal in handopleg gebruik word. Die gebruik van 'n steekgebonde mat kan die aantal lae verminder en die doeltreffendheid van handoplê-operasies verbeter. Omdat die steekgebonde mat egter meer chemiese vesel steekbindingsdrade bevat, is die borrels nie maklik om weg te ry nie, die FRP-produkte het baie naaldvormige borrels en die oppervlak voel grof en nie glad nie. Daarbenewens is die gestikte vilt 'n swaar materiaal, en die vormbedekking is korter as dié van die gesnyde mat en die deurlopende mat. Wanneer produkte met komplekse vorms gemaak word, is dit maklik om leemtes by die draai te vorm. Die handoplêproses vereis dat die mat die eienskappe van vinnige harsinfiltrasietempo, maklike uitskakeling van lugborrels en goeie vormbedekking moet hê.
Pultrusie:Die pultrusieproses is een van die hoofgebruike vir aaneenlopende en steekgebonde matte. Oor die algemeen word dit gebruik in kombinasie met ongedraaide roving. Die gebruik van deurlopende matte en gestikte mat as gepultrudeerde produkte kan die hoepel en dwarssterkte van die produkte aansienlik verbeter en verhoed dat die produkte kraak. Die pultrusieproses vereis dat die mat eenvormige veselverspreiding, hoë treksterkte, vinnige harsinfiltrasietempo, goeie buigsaamheid en vormvulling het, en die mat moet 'n sekere aaneenlopende lengte hê.
RTM:Resin Transfer Molding (RTM) is 'n geslote vormgietproses. Dit bestaan uit twee halwe vorms, 'n vroulike vorm en 'n manlike vorm, 'n drukpomp en 'n spuitpistool, sonder 'n pers. Die RTM-proses gebruik tipies deurlopende en steekgebonde matte eerder as gekapte draadmatte. Dit word vereis dat die matvel maklik met hars versadig moet wees, goeie lugdeurlaatbaarheid, goeie weerstand teen harsskuur en goeie oorvormbaarheid.
Wikkelproses: gekapte draadmatte en aaneenlopende matte word oor die algemeen gebruik vir die wikkel en vorming van harsryke lae wat hoofsaaklik as produkte gebruik word, insluitend binnevoeringlae en buitenste oppervlaklae. Die vereistes vir die glasveselmat in die wikkelproses is basies soortgelyk aan dié in die handoplegmetode.
Sentrifugale gietvorm: gekapte draadmatword gewoonlik as grondstof gebruik. Die gekapte draadmat word vooraf in die vorm gelê, en dandie harsword in die roterende oop vormholte gevoeg, en die lugborrels word deur sentrifugering ontslaan om die produk dig te maak. Die boorstuk moet die eienskappe van maklike penetrasie en goeie lugdeurlaatbaarheid hê.
Die unieke produksieproses van glasveseloppervlakmat bepaal dat dit die voordele het van die plat oppervlak, eenvormige verspreiding van vesels, sagte handgevoel, goeie lugdeurlaatbaarheid en vinnige harsinfiltrasiespoed. Die spesifikasies wissel van 15g/m² tot 100g/m². Onderdele en skulpe is nodige voorrade vir FRP-pype en FRP-produkte.
Kontak ons :
Telefoonnommer: +8615823184699
Telefoonnommer: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Pos tyd: Jun-17-2022
