1. Verwerkingsvloei
Skoonmaakhindernisse → Lê en inspekteer lyne → skoonmaak van die betonstruktuuroppervlak van die plakdoek → Bereiding en verfprimer → Lig die betonstruktuuroppervlak → plakkoolstofveseldoek→ Oppervlakbeskerming → Toepassing vir inspeksie.
2. konstruksieproses
2.1 hindernisopruiming
2.1.1 Opruim volgens die werklike situasie op die terrein. Die algemene beginsel is om die konstruksie te vergemaklik.
2.1.2 Inspekteurs op die terrein kyk na die skoonmaakstatus en gaan voort na die volgende stap nadat die inspeksie deurgegee is.
2.2Afbetaal en die lyn na te gaan
2.2.1 Laat die koolstofvesel doekpasta -posisie lynpuntposisie
2.2.2 Die konstruksie kan eers begin word nadat die tegnikus op die terrein (Foreman) die lyn korrek nagegaan en vrygelaat het.
2.3 Maak die betonstruktuuroppervlak van koolstofveseldoek skoon
2.3.1 Maal die betonoppervlak met 'n hoekmolen
2.3.2 Gebruik 'n haardroër om die stof op die betonoppervlak af te blaas
2.3.3 Party A, die toesighouer en die persoon in beheer van die algemene kontrakteur word versoek om die gepoleerde betonoppervlak na te gaan en te aanvaar.
2.4 Berei en pas primer toe
2.4.1 Weeg akkuraat in ooreenstemming met die verhouding wat deur die hoofmiddel en uithardingsmiddel van die ondersteunende hars gespesifiseer is, plaas dit in 'n houer en roer dit eweredig met 'n menger.
2.5 Nel die betonstruktuuroppervlak gelyk
2.5.1 Vul die konkawe dele op die oppervlak van die komponente met epoksie -stopverf en herstel dit op 'n gladde oppervlak. By die gebruik van epoxy -stopverf in die herstel van defekte, moet dit onder die temperatuurtoestande bo -5 ℃ en relatiewe humiditeit minder as 85%gebou word. Nadat die stopverf aangebring en geskraap is, moet die vier konvekse ruwe lyne wat nog op die oppervlak bestaan, met skuurpapier glad gemaak word, en die hoeke moet herstel word met 'n radius van nie minder nie as 30 mm.
2.6 plak koolstofveselmateriaal
2.6.1 Voordat u koolstofveselmateriaal plak, bevestig eers dat die plakoppervlak droog is. As die temperatuur onder -10 ℃ is en die relatiewe humiditeit RH> 85%, word konstruksie nie toegelaat sonder effektiewe maatreëls nie. Om te voorkom dat die koolstofvesel beskadig word, gebruik 'n staal liniaal en 'n muurpapiermes om die koolstofveselmateriaal in die gespesifiseerde grootte te sny voordat dit geplak word, en die lengte van elke afdeling is oor die algemeen nie meer as 6 m nie. Om te voorkom dat die materiaal tydens die berging beskadig word, moet die snyhoeveelheid van die materiaal volgens die hoeveelheid dag gesny word. Die lengte van die lengte van die lengte van die lengte van die koolstofvesel mag nie minder as 100 mm wees nie. Hierdie deel moet met meer hars bedek word, en die koolstofvesel hoef nie horisontaal oorvleuel nie.
2.6.2 Berei die impregnerende hars voor en pas dit eweredig aan op die komponente wat geplak moet word. Die dikte van die gom is 1-3 mm, en die middel is dik en die rande is dun.
2.6.3 Rol baie keer langs die veselrigting om die lugborrels uit te druk, sodat die geïmpregneerde hars die veseldoek heeltemal kan binnedring.
2.6.4 Die oppervlak van koolstofveseldoek is eweredig bedek met die impregnerende hars.
2.7 Behandeling op die oppervlakbeskerming
2.7.1 As die versterking en versterkingskomponente vuurdig moet wees, kan 'n brandbestande deklaag aangebring word nadat die hars genees is. Die deklaag moet uitgevoer word na die aanvanklike uitharding van die hars, en moet voldoen aan die toepaslike standaarde en konstruksie -regulasies van die gebruikte deklaag.
2.8 Aansoek om inspeksie
2.8.1 Na voltooiing, hou asseblief toesig oor of die algemene kontrakteur vir aanvaarding. Vul die verborge inspeksieinligting in, die goedkeuringsvorm vir die projekkwaliteitinspeksie, onderteken die algemene kontrakteur en toesighouer
2.8.2 Rangskik al die nodige gegewens vir die projek en dra dit aan die algemene kontrakteur oor om die integriteit van die hele projekdata te verseker.
3. standaarde vir konstruksiekwaliteit
3.1 Hoofbeheerprojek:
Die geplakte koolstofveseldoek moet aan die ontwerpvereistes en die konstruksie -spesifikasies van die versterkingsbedryf voldoen
3.2 Algemene items:
3.2.1 Vir hol tromme met 'n deursnee van meer as 10 mm en minder as 30 mm, kan minder as 10 per vierkante meter as gekwalifiseerd beskou word.
3.2.2 As daar meer as 10 per vierkante meter is, word dit as ongekwalifiseerd beskou en moet dit herstel word.
3.2.3 Vir hol tromme met 'n deursnee van meer as 30 mm, solank dit voorkom, word hulle as ongekwalifiseerd beskou en moet dit herstel word.
4. Voorbehoud vir konstruksie
4.1 Veiligheidsmaatreëls vir die plak van koolstofveseldoek
4.1.1 Die A- en B -komponente van die bypassende hars moet verseël word en van die brandbron af geberg word en direkte sonlig vermy.
4.1.2 Operateurs moet werksklere en beskermende maskers dra.
4.1.3 Die konstruksieterrein moet toegerus wees met allerlei nodige brandblussers vir redding.
4.2 Veiligheidsbeskermingsmaatreëls
4.2.1 Op die gevaarlike plek moet twee leuning aan die rand gesit word, en 'n rooi tekenlig moet snags ingestel word.
4.2.2 Elke konstruksieraamwerk moet opgerig word in ooreenstemming met die tegniese beskermingstandaarde en spesifikasies van die steierveiligheid.
4.3 Brandbestuurspraktyke
4.3.1 Versterk die brandbeskermingswerk op die projekterrein om die normale konstruksie en produksie te verseker, en beskerm die veiligheid van mense se lewens en eiendom.
4.3.2 Brandbestryding-emmers, strykysters, hake, skoppe en ander brandbestrydingstoestelle moet op die terrein geïnstalleer word.
4.3.3 Stel 'n brandbeskermingsverantwoordelikheidstelsel op alle vlakke op, formuleer 'n brandbeskermstelsel en hou toesig oor die streng implementering daarvan.
4.3.4 Stel 'n brandsertifikaatstelsel in vir die aansoek om oop vlamme, verbied rook op die konstruksieterrein en beheer die brandbron.
Die soorte koolstofveselprodukte is soos volg:
Versterk koolstofstof
Heuningkoek koolstofstof
Koolstofvesel rondloop
Koolstofveselbuis
Koolstof aramiede stof
Heuningkoekcarbon aramid stof
Ons produseer ookveselglas direkte rondte,veselglasmatjies, veselglas -gaas, enveselglas geweefde rondloper.
Kontak asseblief:
Telefoonnommer: +8615823184699
Telefoonnommer: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Postyd: Mei-18-2022
