nuus

Die voor- en nadele van die twee word soos volg vergelyk:

Handlay-up is 'n oopvormproses wat tans 65% vanglasveselVersterkte poliëster -komposiete. Die voordele daarvan is dat dit 'n groot mate van vryheid het om die vorm van die vorm te verander, die vormprys is laag, die aanpasbaarheid is sterk, die produkprestasie word deur die mark erken, en die belegging is laag. Dit is dus veral geskik vir klein ondernemings, maar ook vir die mariene en lugvaartbedrywe, waar dit gewoonlik 'n eenmalige groot deel is. Daar is egter ook 'n reeks probleme in hierdie proses. As die vlugtige emissie van organiese verbinding (VOC) die standaard oorskry, het dit 'n groot impak op die gesondheid van operateurs, dit is maklik om personeel te verloor, daar is baie beperkings op toelaatbare materiale, die produkprestasie is laag, en die hars word vermors en in 'n groot hoeveelheid gebruik, veral die produk. Die kwaliteit is onstabiel. Die verhouding vanglasvesel en hars, die dikte van onderdele, die produksietempo van die laag en die eenvormigheid van die laag word almal deur die operateur beïnvloed, en die operateur moet beter tegnologie, ervaring en kwaliteit hê.Die harsDie inhoud van handopgestelde produkte is oor die algemeen ongeveer 50%-70%. Die VOC-emissie van die vormopeningproses oorskry meer as 500 ppm, en die vlugtige styreen is so hoog as 35% -45% van die gebruikte hoeveelheid. Die regulasies van verskillende lande is 50-100 ppm. Op die oomblik gebruik die meeste buitelandse lande siklopentadiene (DCPD) of ander lae styreenvrystellingharsen, maar daar is geen goeie plaasvervanger vir styreen as monomeer nie.

Veselglasmat Hand-oplegproses

Die vakuumharsInleidingproses is 'n lae-koste-vervaardigingsproses wat die afgelope 20 jaar ontwikkel is, veral geskik vir die vervaardiging van grootskaalse produkte. Die voordele daarvan is soos volg:

(1) Die produk het uitstekende werkverrigting en hoë opbrengs.In die geval van dieselfdeglasveselGrondstowwe, die sterkte, styfheid en ander fisiese eienskappe van vakuumhars-ingevoerde komponente kan met meer as 30% -50% verbeter word in vergelyking met die handopleggingskomponente (Tabel 1). Nadat die proses gestabiliseer is, kan die opbrengs naby 100%wees.

Tabel 1Prestasievergelyking van tipiese poliësterglasvesel

(2) Die kwaliteit van die produk is stabiel en die herhaalbaarheid is goed.Die kwaliteit van die produk word minder deur operateurs beïnvloed, en daar is 'n hoë mate van konsekwentheid, of dit nou dieselfde komponent of tussen komponente is. Die veselinhoud van die produk is in die vorm geplaas volgens die gespesifiseerde hoeveelheid voordat die hars ingespuit word, en die komponente het 'n relatiewe konstante harsverhouding, gewoonlik 30%-45%, dus is die eenvormigheid en herhaalbaarheid van die produkprestasie is Beter as die handopleggingsprosesprodukte. meer, en minder defekte.

(3) Die anti-matelheidsprestasie word verbeter, wat die gewig van die struktuur kan verminder.As gevolg van die hoë veselinhoud, lae poreusheid en hoë produkprestasie, veral die verbetering van die interlaminêre sterkte, word die moegheidsweerstand van die produk baie verbeter. In die geval van dieselfde sterkte of styfheidsvereistes, kan die produkte wat deur die vakuuminduksieproses vervaardig word, die gewig van die struktuur verminder.

(4) Omgewingsvriendelik.Die vakuumhars -infusieproses is 'n geslote vormproses waar vlugtige organiese en giftige lugbesoedelende stowwe tot die vakuumsak beperk is. Slegs spoorhoeveelhede van vlugtige stowwe is aanwesig wanneer die vakuumpomp geventileer is (filterbaar) en die harsvat oopgemaak word. VOC -emissies oorskry nie die standaard van 5ppm nie. Dit verbeter ook die werksomgewing vir operateurs, stabiliseer die arbeidsmag en brei die beskikbare materiale uit.

(5) Die produkintegriteit is goed.Die inleidingproses vir vakuumhars kan terselfdertyd versterkende ribbes, toebroodjie-strukture en ander insetsels vorm, wat die integriteit van die produk verbeter, sodat grootskaalse produkte soos waaierkappe, skeepslompe en bobouwerk vervaardig kan word.

(6) Verminder die gebruik van grondstowwe en arbeid.In dieselfde opstelling word die hoeveelheid hars met 30%verminder. Minder afval, harsverlieskoers is minder as 5%. Hoë arbeidsproduktiwiteit, meer as 50% arbeidsbesparing in vergelyking met die handopstelling. Veral in die vorming van groot en ingewikkelde meetkunde van toebroodjie en versterkte strukturele dele, is die materiaal en arbeidsbesparing selfs meer aansienlik. By die vervaardiging van vertikale roer in die lugvaartbedryf word die koste om bevestigingsmiddels met 365 te verlaag met 75% verlaag in vergelyking met die tradisionele metode, die gewig van die produk bly onveranderd en die prestasie is beter.

(7) Die presisie van die produk is goed.Die dimensionele akkuraatheid (dikte) van die inleidingprosesprodukte van vakuumhars is beter as dié van handopgestelde produkte. Onder dieselfde opstelling is die dikte van algemene vakuumhars-diffusietegnologieprodukte 2/3 van dié van handopgestelde produkte. Die afwyking van die produkdikte is ongeveer ± 10%, terwyl die handopleggingsproses oor die algemeen ± 20%is. Die platheid van die produkoppervlak is beter as dié van handopgestelde produkte. Die binnewand van die enjinkapproduk van die vakuumhars-inleidingproses is glad, en die oppervlak vorm natuurlik 'n harsryke laag, wat nie 'n ekstra bolaag benodig nie. Verminderde arbeid en materiale vir skuur- en skilderprosesse.

Natuurlik het die huidige vakuumhars -inleidingproses ook sekere tekortkominge:

(1) Die voorbereidingsproses duur lank en is ingewikkelder.Behoorlike opstelling, plasing van afleidingsmedia, afleidingsbuise, effektiewe vakuumverseëling, ens. Is nodig. Daarom is die prosestyd langer as die handopleggingproses vir kleinprodukte.

(2) Die produksiekoste is hoër en meer afval word gegenereer.Hulpmateriaal soos vakuumsakfilms, afleidingsmedium, vrystellinglap en afleidingsbuis is almal besteebare, en baie daarvan word tans ingevoer, dus is die produksiekoste hoër as die handopleggingproses. Maar hoe groter die produk, hoe kleiner is die verskil. Met die lokalisering van hulpmateriaal word hierdie kosteverskil kleiner en kleiner. Die huidige navorsing oor hulpmateriaal wat verskeie kere gebruik kan word, is 'n ontwikkelingsrigting van hierdie proses.

(3) Prosesvervaardiging hou sekere risiko's in.Veral vir groot en ingewikkelde strukturele produkte, sodra die harsinfusie misluk, is die produk maklik om geskrap te word.

Daarom is beter voorlopige navorsing, streng prosesbeheer en effektiewe regstellende maatreëls nodig om die sukses van die proses te verseker.

Ons maatskappyprodukte:

Veselglas -rondloper, glasveselgeweefde rondlopery, veselglasmatjies, veselglasgaas doek,Onversadigde polyesterhars, vinielesterhars, epoksiehars, gellaaghars, hulp vir FRP, koolstofvesel en ander grondstowwe vir FRP.

Kontak ons

Telefoonnommer: +8615823184699

E -pos:marketing@frp-cqdj.com

Webwerf: www.frp-cqdj.com