Om die regte te kiesveselglas substraat, moet 'n mens die voordele, nadele en geskiktheid daarvan verstaan. Die volgende skets algemene keuringskriteria. In die praktyk is daar ook die kwessie van hars-benatbaarheid, so die beste benadering is om benatbaarheidstoetse by 'n veselglasboot-vervaardigingsfasiliteit uit te voer ter bevestiging.
Tweedens,veselglas matword hoofsaaklik gebruik vir handoplegvorming.
Oor die algemeen,'n goeie produk voldoen aan die volgende voorwaardes:
1.Eenvormige gewig per oppervlakte-eenheid.
Hierdie toestand is van kardinale belang aangesien dit beide dikte en sterkte beïnvloed. Dit is makliker om onder beligting te onderskei, en erg ongelyke produkte kan met die blote oog uitgeken word. Eenvormige dikte word nie noodwendig verseker deur eenvormige massa per oppervlakte-eenheid nie; dit hou direk verband met die konsekwentheid van die gaping tussen koue persrolle. Ongelyke matdikte lei tot ongelyke harsinhoud in FRP-produkte. As die mat donsig is, sal dit meer hars absorbeer. Om die eenvormigheid van massa per oppervlakte-eenheid te toets, behels die standaardmetode die sny van 300mm x 300mm matmonsters in die breedterigting, nommer hulle opeenvolgend, en weeg hulle afsonderlik om die gewigsafwyking van elke monster te bereken.
2.Eenvormige garingverspreiding sonder oormatige plaaslike ophoping.
Die verspreibaarheid van die gekapte stringe is 'n belangrike aanwyser in die produksie van roving, wat die eenvormigheid van matgewig per oppervlakte-eenheid en die verspreidingstoestand van die stringe op die mat beïnvloed. Elke bondel stringe moet heeltemal versprei nadat dit van die spoel (koek) gekap is. As sommige stringe nie voldoende versprei nie, kan hulle dik, gestreepte bondels op die mat vorm.
3.Geen gare wat van die oppervlak af val of delaminering nie.
Dit hou verband met die meganiese treksterkte van die mat. Lae meganiese treksterkte dui op swak adhesie tussen die bondels stringe.
4.Geen vuilheid nie.
Om te verseker dat die veselglas-gekapte draadmat vry van vuil en kontaminante is, is noodsaaklik om verskeie redes wat die kwaliteit, werkverrigting en duursaamheid van die finale saamgestelde produk beïnvloed.
5.Behoorlike droog.
As die mat klam is, sal dit uitmekaar val wanneer dit uitgelê en weer opgetel word. Die voginhoud van die mat moet minder as 0,2% wees. Vir normale produksieprosesse is hierdie aanwyser oor die algemeen gekwalifiseer.
6.Voldoende hars-uitnat.
Styreenoplosbaarheid. Ideaal gesproke moet die mat se oplosbaarheid in poliësterhars getoets word, maar dit is tydrowend en moeilik om te kwantifiseer. Om die mat se oplosbaarheid in stireen in plaas van poliësterhars te toets, kan indirek die oplosbaarheid van veselglasmat in poliëster weerspieël, en hierdie metode word wêreldwyd algemeen aanvaar en gestandaardiseer.
Nadat die hars op die veselglasmat toegedien is, is dit van kardinale belang dat die garings nie ontspan of skuif nie.
7.Geen gare ontspanning nadat die hars uitgenat is nie.
8. Maklike ontluchting.
By CQDJ spesialiseer ons in die vervaardiging van hoë kwaliteit veselglas gekapte draadmatte, ontwerp om aan die streng eise van verskeie industriële toepassings te voldoen. Ons matte is met presisie en sorg vervaardig, wat uitstekende werkverrigting, duursaamheid en betroubaarheid verseker. Hier is wat ons gekapte veselglasmatte van mekaar onderskei:
1.Eenvormige gewig per eenheidsoppervlakte:
Ons matteword geproduseer met nougesette aandag om 'n eenvormige gewig per oppervlakte-eenheid te handhaaf. Dit verseker konsekwente dikte en sterkte oor die hele mat, wat betroubare werkverrigting in alle toepassings bied.
2.Uitstekende harsbenatbaarheid:
Ons veselglas matte vertoon uitstekende harsbenatbaarheid, wat voorsiening maak vir deeglike bevrugting met verskeie harse. Dit verseker sterk adhesie tussen die vesels en die hars, wat lei tot komposiete met voortreflike meganiese eienskappe.
3.Uitstekende veselverspreiding:
Ons verseker dat die gekapte stringe eweredig deur die mat versprei word, wat plaaslike ophopings voorkom en eenvormige sterkte en strukturele integriteit verseker.
4.Hoë meganiese sterkte:
Ons matte is ontwerp om uitstekende meganiese treksterkte te lewer, om te verseker dat die vesels goed gebind en stabiel bly tydens harstoediening en deur die lewe van die saamgestelde produk.
5.Skoon en vry van besoedeling:
Netheid is 'n topprioriteit in ons vervaardigingsproses. Ons matte is vry van vuilheid en kontaminante, wat optimale harsvloei en adhesie verseker, sowel as 'n hoë kwaliteit oppervlakafwerking vir die finale saamgestelde produk.
6.Optimale droog- en vogbeheer:
Ons verseker dat ons matte behoorlik droog is, met 'n voginhoud van minder as 0,2%. Dit voorkom kwessies wat verband hou met vogtigheid, soos mat disintegrasie tydens hantering en ongelyke harsopname.
7.Gemak van hantering en toepassing:
Ons veselglas-gekapte draadmatte is ontwerp vir maklike hantering, sny en oplê, wat hulle ideaal maak vir handoplegvorming en ander saamgestelde vervaardigingsprosesse.
8.Voldoening aan globale standaarde:
Ons produkte voldoen aan internasionale standaarde vir veselglasmateriaal, wat verseker dat dit voldoen aan die kwaliteit- en werkverrigtingvereistes van kliënte wêreldwyd.
Aansoeke:
Ons gekapte veselglasmatte is veelsydig en kan in 'n wye reeks toepassings gebruik word, insluitend:
1.Marine:
Bootrompe, dekke en ander mariene strukture waar duursaamheid en weerstand teen water en korrosie noodsaaklik is.
2.Motor:
Liggaamspanele, binnekomponente en strukturele dele wat liggewig dog sterk materiale benodig.
3.Konstruksie:
Dakbedekking, muurpanele en strukturele versterkings wat voordeel trek uit die sterkte en stabiliteit van veselglas-komposiete.
4.Nywerheid:
Pype, tenks en ander industriële komponente wat harde chemiese omgewings en meganiese spanning moet weerstaan.
5.Verbruikersgoedere:
Sportgoedere, ontspanningsprodukte en ander items wat hoëprestasie saamgestelde materiale benodig.
Ons Mat:
Kontak ons:
Telefoonnommer: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Webwerf: www.frp-cqdj.com
Postyd: Mei-30-2024