Om die regte te kiesveselglas substraat, moet 'n mens die voordele, nadele en geskiktheid daarvan verstaan. Die volgende gee 'n uiteensetting van algemene seleksiekriteria. In die praktyk is daar ook die kwessie van harsbenatting, dus is die beste benadering om benattingstoetse by 'n veselglasbootvervaardigingsaanleg uit te voer vir bevestiging.
Tweedens,veselglas matword hoofsaaklik gebruik vir handoplegvorming.

Oor die algemeen,'n Goeie produk voldoen aan die volgende voorwaardes:
1.Uniforme gewig per eenheidsoppervlakte.
Hierdie toestand is van kritieke belang aangesien dit beide dikte en sterkte beïnvloed. Dit is makliker om onder beligting te onderskei, en erg ongelyke produkte kan met die blote oog geïdentifiseer word. Eenvormige dikte word nie noodwendig verseker deur eenvormige massa per eenheidsoppervlakte nie; dit hou direk verband met die konsekwentheid van die gaping tussen koue persrollers. Oneweredige matdikte lei tot ongelyke harsinhoud in FRP-produkte. As die mat donsig is, sal dit meer hars absorbeer. Om die eenvormigheid van massa per eenheidsoppervlakte te toets, behels die standaardmetode die sny van 300 mm x 300 mm matmonsters in die breedterigting, die nommering daarvan en die afsonderlike gewig om die gewigsafwyking van elke monster te bereken.

2.Eenvormige gareverspreiding sonder oormatige plaaslike ophoping.
Die dispergeerbaarheid van die gekapte stringe is 'n belangrike aanduiding in die produksie van roving, wat die eenvormigheid van die matgewig per eenheidsoppervlakte en die verspreidingstoestand van die stringe op die mat beïnvloed. Elke bondel stringe moet volledig versprei nadat dit van die spoel (koek) gekap is. As sommige stringe nie voldoende versprei nie, kan hulle dik, streperige bondels op die mat vorm.
3.Geen gare wat van die oppervlak afval of delaminasie nie.
Dit hou verband met die meganiese treksterkte van die mat. Lae meganiese treksterkte dui op swak adhesie tussen die bondels stringe.

4.Geen vuiligheid nie.
Om te verseker dat die veselglas-gekapte draadmat vry van vuilgoed en kontaminante is, is noodsaaklik om verskeie redes wat die kwaliteit, werkverrigting en duursaamheid van die finale saamgestelde produk beïnvloed.
5.Behoorlike droogmaak.
As die mat klam is, sal dit uitmekaar val wanneer dit uitgepak en weer opgetel word. Die voginhoud van die mat moet minder as 0.2% wees. Vir normale produksieprosesse is hierdie aanwyser oor die algemeen gekwalifiseerd.
6.Voldoende harsbenatming.
Stireenoplosbaarheid. Ideaal gesproke moet die mat se oplosbaarheid in poliësterhars getoets word, maar dit is tydrowend en moeilik om te kwantifiseer. Die toets van die mat se oplosbaarheid in stireen in plaas van poliësterhars kan indirek die oplosbaarheid van die veselglasmat in poliëster weerspieël, en hierdie metode word wyd aanvaar en wêreldwyd gestandaardiseer.
Nadat die hars op die veselglasmat aangewend is, is dit van kardinale belang dat die gare nie ontspan of skuif nie.
7.Geen gare-ontspanning na hars-uitnatmaak nie.
8. Maklike ontluchting.
By CQDJ spesialiseer ons in die vervaardiging van hoëgehalte veselglas-gekapte draadmatte, ontwerp om aan die streng eise van verskeie industriële toepassings te voldoen. Ons matte word met presisie en sorg vervaardig, wat uitstekende werkverrigting, duursaamheid en betroubaarheid verseker. Hier is wat ons veselglas-gekapte draadmatte onderskei:
1.Eenvormige gewig per eenheidsoppervlakte:
Ons matteword vervaardig met noukeurige aandag aan die handhawing van 'n eenvormige gewig per eenheidsoppervlakte. Dit verseker konsekwente dikte en sterkte oor die hele mat, wat betroubare werkverrigting in alle toepassings bied.
2.Uitstekende harsbenatting:
Ons veselglasmatte vertoon uitstekende harsbenattingsvermoë, wat deeglike impregnering met verskeie harse moontlik maak. Dit verseker sterk adhesie tussen die vesels en die hars, wat lei tot komposiete met superieure meganiese eienskappe.
3.Superieure Veselverspreiding:
Ons verseker dat die gekapte drade eweredig deur die mat versprei word, wat plaaslike ophopings voorkom en eenvormige sterkte en strukturele integriteit verseker.
4.Hoë Meganiese Sterkte:
Ons matte is ontwerp om uitstekende meganiese treksterkte te lewer, wat verseker dat die vesels goed gebind en stabiel bly tydens harsaanwending en dwarsdeur die lewensduur van die saamgestelde produk.
5.Skoon en besoedelingsvry:
Netheid is 'n topprioriteit in ons vervaardigingsproses. Ons matte is vry van vuiligheid en kontaminante, wat optimale harsvloei en adhesie verseker, sowel as 'n hoëgehalte-oppervlakafwerking vir die finale saamgestelde produk.
6.Optimale Droging en Vogbeheer:
Ons verseker dat ons matte behoorlik gedroog word, met 'n voginhoud van minder as 0.2%. Dit voorkom probleme wat met vogtigheid verband hou, soos die disintegrasie van die mat tydens hantering en ongelyke harsabsorpsie.
7.Gemak van hantering en toepassing:
Ons veselglas-gekapte draadmatte is ontwerp vir maklike hantering, sny en oplê, wat hulle ideaal maak vir handopleggietwerk en ander saamgestelde vervaardigingsprosesse.
8.Voldoening aan globale standaarde:
Ons produkte voldoen aan internasionale standaarde vir veselglasmateriale, wat verseker dat hulle aan die kwaliteits- en prestasievereistes van kliënte wêreldwyd voldoen.
Toepassings:
Ons veselglas gekapte strandmatte is veelsydig en kan in 'n wye reeks toepassings gebruik word, insluitend:
1.Mariene:
Bootrompe, dekke en ander mariene strukture waar duursaamheid en weerstand teen water en korrosie noodsaaklik is.
2.Motorvoertuie:
Bakpanele, binnekomponente en strukturele dele wat liggewig maar sterk materiale benodig.
3.Konstruksie:
Dakke, muurpanele en strukturele versterkings wat voordeel trek uit die sterkte en stabiliteit van veselglas-komposiete.
4.Industrieel:
Pype, tenks en ander industriële komponente wat strawwe chemiese omgewings en meganiese spanning moet weerstaan.
5.Verbruikersgoedere:
Sportgoedere, ontspanningsprodukte en ander items wat hoëprestasie-saamgestelde materiale benodig.
Ons mat:
Kontak Ons:
Telefoonnommer: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Webwerf: www.frp-cqdj.com
Plasingstyd: 30 Mei 2024