1. Wat is glasvesel?
Glasveselsword wyd gebruik as gevolg van hul kostedoeltreffendheid en goeie eienskappe, hoofsaaklik in die saamgestelde industrie. Reeds in die 18de eeu het Europeërs besef dat glas tot vesels gespin kan word vir weef. Die kis van die Franse keiser Napoleon het reeds dekoratiewe materiaal van gemaakveselglas. Glasvesels het beide filamente en kort vesels of vlokkies. Glasfilamente word algemeen gebruik in saamgestelde materiale, rubberprodukte, vervoerbande, seile, ens. Kort vesels word hoofsaaklik gebruik in nie-geweefde vilt, ingenieursplastiek en saamgestelde materiale.
Glasvesel se aantreklike fisiese en meganiese eienskappe, gemak van vervaardiging en lae koste in vergelyking metkoolstofveselmaak dit die materiaal van keuse vir hoëprestasie saamgestelde toepassings. Glasvesels is saamgestel uit oksiede van silika. Glasvesels het uitstekende meganiese eienskappe soos minder bros, hoë sterkte, lae styfheid en ligte gewig.
Glasveselversterkte polimere bestaan uit 'n groot klas verskillende vorme van glasvesels, soos lengtevesels, gekapte vesels, geweefde matte engekapte draadmatte, en word gebruik om die meganiese en tribologiese eienskappe van polimeersamestellings te verbeter. Glasvesels kan hoë aanvanklike aspekverhoudings bereik, maar brosheid kan veroorsaak dat vesels tydens verwerking breek.
1.die eienskappe van glasvesel
Die hoofkenmerke van glasvesel sluit die volgende aspekte in:
Nie maklik om water te absorbeer nie:Glasvesel is waterafstotend en is nie geskik vir klere nie, want sweet sal nie geabsorbeer word nie, wat die draer nat laat voel; omdat die materiaal nie deur water geraak word nie, sal dit nie krimp nie
Onelastisiteit:As gevolg van die gebrek aan elastisiteit, het die stof min inherente rek en herstel. Daarom het hulle 'n oppervlakbehandeling nodig om rimpels te weerstaan.
Hoë sterkte:Veselglas is uiters sterk, amper so sterk soos Kevlar. Wanneer die vesels egter teen mekaar vryf, breek hulle en veroorsaak dat die stof 'n ruige voorkoms aanneem.
Isolasie:In kort veselvorm is veselglas 'n uitstekende isolator.
Draperbaarheid:Die vesels drapeer goed, wat hulle ideaal maak vir gordyne.
Hitteweerstand:Glasvesels het hoë hittebestandheid, kan temperature tot 315°C weerstaan, dit word nie deur sonlig, bleikmiddel, bakterieë, vorm, insekte of alkalië beïnvloed nie.
Vatbaar:Glasvesels word deur fluoresuur en warm fosforsuur beïnvloed. Aangesien die vesel 'n glas-gebaseerde produk is, moet sommige rou glasvesels versigtig hanteer word, soos huishoudelike isolasiemateriaal, omdat die veselpunte broos is en die vel kan deurboor, dus moet handskoene gedra word wanneer veselglas hanteer word.
3. Vervaardigingsproses van glasvesel
Glasveselis 'n nie-metaalvesel wat tans algemeen as 'n industriële materiaal gebruik word. Oor die algemeen sluit die basiese grondstowwe van glasvesel verskeie natuurlike minerale en mensgemaakte chemikalieë in, die hoofkomponente is silikasand, kalksteen en soda-as.
Silikasand dien as 'n glasvormer, terwyl soda-as en kalksteen help om die smelttemperatuur te verlaag. Die lae koëffisiënt van termiese uitsetting gekombineer met lae termiese geleidingsvermoë in vergelyking met asbes en organiese vesels maak veselglas 'n dimensioneel stabiele materiaal wat hitte vinnig versprei.
Glasveselsword geproduseer deur direkte smelting, wat prosesse soos samestelling, smelt, spin, bedek, droog en verpakking behels. Die bondel is die aanvanklike toestand van glasvervaardiging, waarin die materiaalhoeveelhede deeglik gemeng word en dan word die mengsel na 'n oond gestuur om teen 'n hoë temperatuur van 1400°C te smelt. Hierdie temperatuur is voldoende om die sand en ander bestanddele in 'n gesmelte toestand om te skakel; die gesmelte glas vloei dan in die verfynder en die temperatuur daal tot 1370°C.
Tydens die spin van glasvesels vloei gesmelte glas uit deur 'n huls met baie fyn gaatjies. Die voeringplaat word elektronies verhit en die temperatuur daarvan word beheer om 'n konstante viskositeit te handhaaf. 'n Waterstraal is gebruik om die filament af te koel soos dit die huls verlaat het by 'n temperatuur van ongeveer 1204°C.
Die geëxtrudeerde stroom gesmelte glas word meganies in filamente getrek met diameters wat wissel van 4 μm tot 34 μm. Spanning word verskaf met behulp van 'n hoëspoedwinder en die gesmelte glas word in filamente getrek. In die finale stadium word chemiese bedekkings van smeermiddels, bindmiddels en koppelmiddels op die filamente aangebring. Smering help om die filamente teen skuur te beskerm terwyl hulle versamel en in pakkette gewikkel word. Na die grootte word die vesels in 'n oond gedroog; die filamente is dan gereed vir verdere verwerking tot gekapte vesels, rowings of garings.
4.die aanwending van glasvesel
Veselglas is 'n anorganiese materiaal wat nie brand nie en behou ongeveer 25% van sy aanvanklike sterkte by 540°C. Die meeste chemikalieë het min effek op glasvesels. Anorganiese veselglas sal nie vorm of versleg nie. Glasvesels word aangetas deur fluoorsuur, warm fosforsuur en sterk alkaliese stowwe.
Dit is 'n uitstekende elektriese isolerende materiaal.Veselglasstowwehet eienskappe soos lae vogabsorpsie, hoë sterkte, hitteweerstand en lae diëlektriese konstante, wat dit ideale versterkings maak vir gedrukte stroombaanborde en isolerende vernis.
Die hoë sterkte-tot-gewig verhouding van veselglas maak dit 'n uitstekende materiaal vir toepassings wat hoë sterkte en minimale gewig vereis. In tekstielvorm kan hierdie sterkte eenrigting of tweerigting wees, wat buigsaamheid in ontwerp en koste vir 'n wye reeks toepassings in die motormark, siviele konstruksie, sportgoedere, lugvaart, mariene, elektronika, tuis- en windenergie moontlik maak.
Hulle word ook gebruik in die vervaardiging van strukturele samestellings, gedrukte stroombaanborde en verskeie spesiale-doel produkte. Die wêreld se jaarlikse glasveselproduksie is sowat 4,5 miljoen ton, en die vernaamste produsente is China (60% markaandeel), die Verenigde State en die Europese Unie.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Kontak ons:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
webwerf: www.frp-cqdj.com
Postyd: 29-Sep-2022
