1. Wat is glasvesel?
Glasveselsword wyd gebruik as gevolg van hul koste-effektiwiteit en goeie eiendomme, hoofsaaklik in die komposietbedryf. Reeds in die 18de eeu het die Europeërs besef dat glas in vesels vir weefwerk kan omgespoel word. Die kis van die Franse keiser Napoleon het al dekoratiewe materiale gemaakglasvesel. Glasvesels het beide filamente en kort vesels of flocs. Glasfilamente word gereeld gebruik in saamgestelde materiale, rubberprodukte, vervoerbande, seile, ens. Kort vesels word hoofsaaklik gebruik in nie-geweefde rommel, ingenieursplastiek en saamgestelde materiale.
Die aantreklike fisiese en meganiese eienskappe van glasvesel, gemak van vervaardiging en lae koste in vergelyking metkoolstofveselMaak dit die materiaal van keuse vir saamgestelde toepassings met 'n hoë werkverrigting. Glasvesels bestaan uit oksiede van silika. Glasvesels het uitstekende meganiese eienskappe, soos minder bros, hoë sterkte, lae styfheid en liggewig.
Versterkte polimere met glasvesel bestaan uit 'n groot klas verskillende vorme van glasvesels, soos lengtesvesels, gekapte vesels, geweefde matte enGekapte Strand Mats, en word gebruik om die meganiese en tribologiese eienskappe van polimeerkomposiete te verbeter. Glasvesels kan 'n hoë aanvanklike aspekverhoudings bereik, maar brosheid kan veroorsaak dat vesels tydens die verwerking breek.
1.Die kenmerke van glasvesel
Die belangrikste kenmerke van glasvesel sluit die volgende aspekte in:
Nie maklik om water op te neem nie:Glasvesel is waterafstotend en is nie geskik vir klere nie, want sweet sal nie opgeneem word nie, wat die draer nat laat voel; Omdat die materiaal nie deur water beïnvloed word nie, sal dit nie krimp nie
Onelastisiteit:As gevolg van die gebrek aan elastisiteit, het die stof min inherente rek en herstel. Daarom het hulle 'n oppervlakbehandeling nodig om rimpeling te weerstaan.
Hoë sterkte:Veselglas is buitengewoon sterk, amper so sterk soos Kevlar. As die vesels egter teen mekaar vryf, breek hulle en veroorsaak dit dat die stof 'n ruige voorkoms aanneem.
Isolasie:In 'n kort veselvorm is veselglas 'n uitstekende isolator.
Drapbaarheid:Die vesels drapeer goed, wat dit ideaal maak vir gordyne.
Hitteweerstand:Glasvesels het 'n hoë hitteweerstand, kan die temperatuur tot 315 ° C weerstaan, dit word nie deur sonlig, bleikmiddel, bakterieë, vorm, insekte of alkalies beïnvloed nie.
Vatbaar:Glasvesels word beïnvloed deur hydrofluorsuur en warm fosforsuur. Aangesien die vesel 'n glas-gebaseerde produk is, moet sommige rou glasvesels sorgvuldig hanteer word, soos huishoudelike isolasiemateriaal, omdat die veselpunte broos is en die vel kan deurboor, sodat handskoene gedra moet word as u veselglas hanteer.
3. Vervaardigingsproses van glasvesel
Glasveselis 'n nie-metaalvesel wat tans wyd gebruik word as industriële materiaal. Oor die algemeen bevat die basiese grondstowwe van glasvesel verskillende natuurlike minerale en mensgemaakte chemikalieë, die belangrikste komponente is silikasand, kalksteen en koeldrankas.
Silikasand dien as 'n voormalige glas, terwyl soda -as en kalksteen die smelttemperatuur help verlaag. Die lae koëffisiënt van termiese uitbreiding gekombineer met lae termiese geleidingsvermoë in vergelyking met asbes en organiese vesels maak veselglas 'n dimensioneel stabiele materiaal wat die hitte vinnig versprei.
Glasveselsword geproduseer deur direkte smelt, wat prosesse soos samestelling, smelt, spin, deklaag, droog en verpakking behels. Die groep is die aanvanklike toestand van glasvervaardiging, waarin die materiaalhoeveelhede deeglik gemeng word en dan word die mengsel na 'n oond gestuur om by 'n hoë temperatuur van 1400 ° C te smelt. Hierdie temperatuur is voldoende om die sand en ander bestanddele in 'n gesmelte toestand te omskep; Die gesmelte glas vloei dan in die raffinadery en die temperatuur daal tot 1370 ° C.
Tydens die draai van glasvesels vloei gesmelte glas deur 'n mou met baie fyn gate. Die voeringplaat word elektronies verhit en die temperatuur daarvan word beheer om 'n konstante viskositeit te handhaaf. 'N Waterstraal is gebruik om die gloeidraad af te koel, aangesien dit die mou by 'n temperatuur van ongeveer 1204 ° C verlaat het.
Die geëxtrudeerde stroom gesmelte glas word meganies getrek in filamente met diameters wat wissel van 4 μm tot 34 μm. Spanning word voorsien met behulp van 'n hoëspoed -winder en die gesmelte glas word in filamente getrek. In die laaste fase word chemiese bedekkings van smeermiddels, bindmiddels en koppelingsmiddels op die filamente toegepas. Smeer help om die filamente teen skuur te beskerm terwyl dit versamel word en in pakkette gewikkel word. Na die grootte word die vesels in 'n oond gedroog; Die filamente is dan gereed vir verdere verwerking in gekapte vesels, rovings of garings.
4.die toediening van glasvesel
Glasvesel is 'n anorganiese materiaal wat nie ongeveer 25% van sy aanvanklike sterkte by 540 ° C behou nie. Die meeste chemikalieë het min effek op glasvesels. Anorganiese veselglas sal nie vorm of agteruitgaan nie. Glasvesels word beïnvloed deur hydrofluorsuur, warm fosforsuur en sterk alkaliese stowwe.
Dit is 'n uitstekende elektriese isolerende materiaal.VeselglasstowweHet eienskappe soos lae vogabsorpsie, hoë sterkte, hitteweerstand en lae diëlektriese konstante, wat dit ideaal maak vir versterkings vir gedrukte stroombane en isolerende vernis.
Die hoë sterkte-tot-gewig-verhouding van veselglas maak dit 'n uitstekende materiaal vir toepassings wat hoë sterkte en minimale gewig benodig. In tekstielvorm kan hierdie sterkte eenrigting of tweerigting wees, wat buigsaamheid in ontwerp en koste moontlik maak vir 'n wye verskeidenheid toepassings in die motormark, siviele konstruksie, sportgoedere, lugvaart, mariene, elektronika, tuis- en windenergie.
Dit word ook gebruik in die vervaardiging van strukturele komposiete, gedrukte kringborde en verskillende spesiale doeleindes. Die wêreld se jaarlikse glasveselproduksie is ongeveer 4,5 miljoen ton, en die belangrikste produsente is China (60% markaandeel), die Verenigde State en die Europese Unie.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Kontak ons:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Web: www.frp-cqdj.com
Postyd: Sep-29-2022
