Glasvesel het uitstekende eienskappe en word wyd gebruik in baie velde. Dit is 'n anorganiese nie-metaal materiaal wat metaal kan vervang. Vanweë sy goeie ontwikkelingsvooruitsigte, fokus groot glasveselmaatskappye op die navorsing oor hoë werkverrigting en prosesoptimalisering van glasvesel.
1 Definisie van glasvesel
Glasvesel is 'n soort anorganiese nie-metaal materiaal wat metaal kan vervang en het uitstekende werkverrigting. Dit word voorberei deur gesmelte glas in vesels te trek deur die werking van eksterne krag. Dit het die kenmerke van hoë sterkte, hoë modulus en lae verlenging. Hitteweerstand en saamdrukbaarheid, groot termiese uitsettingskoëffisiënt, hoë smeltpunt, die versagtingstemperatuur daarvan kan 550 ~ 750 ℃ bereik, goeie chemiese stabiliteit, nie maklik om te verbrand nie, het sekere uitstekende eienskappe soos weerstand teen korrosie, en is wyd gebruik in baie velde .
2 Eienskappe van glasvesel
Die smeltpunt van glasvesel is 680 ℃, die kookpunt is 1000 ℃, en die digtheid is 2,4 ~ 2,7 g/cm3. Die treksterkte is 6,3 tot 6,9 g/d in die standaardtoestand en 5,4 tot 5,8 g/d in die nat toestand.Glasvesel het goeie hittebestandheid en is 'n hoëgraadse isolasiemateriaal met goeie isolasie, wat geskik is vir die vervaardiging van termiese isolasie en vuurvaste materiale.
3 Samestelling van glasvesel
Die glas wat in die vervaardiging van glasvesels gebruik word, verskil van die glas wat in ander glasprodukte gebruik word. Die glas wat in die vervaardiging van glasvesels gebruik word, bevat die volgende komponente:
(1)E-glas,ook bekend as alkalivrye glas, behoort aan borosilikaatglas. Onder die materiale wat tans in die vervaardiging van glasvesels gebruik word, is alkalivrye glas die algemeenste. Alkalivrye glas het goeie isolasie en meganiese eienskappe, en word hoofsaaklik gebruik om isolerende glasvesels en hoësterkte glasvesels te vervaardig, maar alkalivrye glas is nie bestand teen anorganiese suurkorrosie nie, dus is dit nie geskik vir gebruik in suur omgewings nie. . Ons het e-glasveselglas roving, e-glasveselglas geweefde roving，en e-glasveselglas mat.
(2)C-glas, ook bekend as medium alkali glas. In vergelyking met alkalivrye glas, het dit beter chemiese weerstand en swak elektriese en meganiese eienskappe. Die byvoeging van diboortrichloried by medium alkaliglas kan produseerglasvesel oppervlak mat,wat die eienskappe van korrosiebestandheid het. Boorvrye medium-alkali-glasvesels word hoofsaaklik gebruik in die vervaardiging van filterstowwe en wikkelstowwe.
(3)Hoësterkte glasvesel,soos die naam aandui, het hoësterkte glasvesel die eienskappe van hoë sterkte en hoë modulus. Sy veseltreksterkte is 2800MPa, wat sowat 25% hoër is as dié van alkalivrye glasvesel, en sy elastiese modulus is 86000MPa, wat hoër is as dié van E-glasvesel. Die uitset van hoësterkte glasvesel is nie hoog nie, tesame met sy hoë sterkte en hoë modulus, dus word dit algemeen in militêre, lugvaart- en sporttoerusting en ander velde gebruik, en dit word nie wyd in ander velde gebruik nie.
(4)AR glasvesel, ook bekend as alkali-bestande glasvesel, is 'n anorganiese vesel. Die alkali-bestande glasvesel het goeie alkaliweerstand en kan die korrosie van hoë alkali-stowwe weerstaan. Dit het uiters hoë elastiese modulus en slagweerstand, treksterkte en buigsterkte. Dit het ook die kenmerke van nie-brandbaarheid, rypbestandheid, temperatuur- en humiditeitsweerstand, kraakweerstand, ondeurdringbaarheid, sterk plastisiteit en maklike vorm. Ribmateriaal vir glasveselversterkte beton.
4 Voorbereiding van glasvesels
Die vervaardigingsproses vanglasveselis oor die algemeen om eers die grondstowwe te smelt, en dan verveselingsbehandeling uit te voer. As dit in die vorm van glasveselballetjies of veselglasstawe gemaak moet word, kan die veselvormingsbehandeling nie direk uitgevoer word nie. Daar is drie fibrillasieprosesse vir glasvesels:
Tekenmetode: die hoofmetode is die tekenmetode van filamentspuitpunte, gevolg deur die tekenmetode vir glasstaaf en die smeltdruppel-tekenmetode;
Sentrifugale metode: drom sentrifugering, stap sentrifugering en horisontale porselein skyf sentrifugering;
Blaasmetode: blaasmetode en mondstukblaasmetode.
Bogenoemde verskeie prosesse kan ook in kombinasie gebruik word, soos teken-blaas en so meer. Na-verwerking vind plaas na veselvorming. Die naverwerking van tekstielglasvesels word in die volgende twee hoofstappe verdeel:
(1) Tydens die vervaardiging van glasvesels, moet die glasfilamente wat gekombineer is voor wikkeling, grootte word, en die kort vesels moet met smeermiddel gespuit word voordat dit versamel en met gate gedrom word.
(2) Verdere verwerking, volgens die situasie van kort glasvesel en kortglasvesel roving daar is die volgende stappe:
①Kort glasveselverwerkingstappe:
②Verwerkingstappe van glasstapelvesel-roving:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Kontak ons:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Web:www.frp-cqdj.com
Postyd: 13-Sep-2022
