Glasvesel het uitstekende eienskappe en word wyd in baie velde gebruik. Dit is 'n anorganiese nie-metaalmateriaal wat metaal kan vervang. Vanweë die goeie ontwikkelingsvooruitsigte, fokus groot glasveselondernemings op die navorsing oor hoë werkverrigting en prosesoptimalisering van glasvesel.
1 Definisie van glasvesel
Glasvesel is 'n soort anorganiese nie-metaalmateriaal wat metaal kan vervang en uitstekende werkverrigting het. Dit word voorberei deur gesmelte glas in vesels te trek deur die werking van eksterne krag. Dit het die kenmerke van hoë sterkte, hoë modulus en lae verlenging. Hitteweerstand en saampersbaarheid, groot termiese uitbreidingskoëffisiënt, 'n hoë smeltpunt, die versagtende temperatuur kan 550 ~ 750 ℃ bereik, goeie chemiese stabiliteit, nie maklik om te verbrand nie, het sekere uitstekende eienskappe soos korrosiebestandheid, en is wyd gebruik in baie velde .
2 kenmerke van glasvesel
Die smeltpunt van glasvesel is 680 ℃, die kookpunt is 1000 ℃, en die digtheid is 2,4 ～ 2,7 g/cm3. Die treksterkte is 6,3 tot 6,9 g/d in die standaardtoestand en 5,4 tot 5,8 g/d in die nat toestand.Glasvesel Het goeie hitteweerstand en is 'n hoëgraadse isolerende materiaal met goeie isolasie, wat geskik is vir die vervaardiging van termiese isolasie en vuurvaste materiale.
3 Samestelling van glasvesel
Die glas wat in die vervaardiging van glasvesels gebruik word, verskil van die glas wat in ander glasprodukte gebruik word. Die glas wat in die vervaardiging van glasvesels gebruik word, bevat die volgende komponente:
(1)E-glas,Ook bekend as alkali-vrye glas, behoort tot borosilikaatglas. Van die materiale wat tans in die vervaardiging van glasvesels gebruik word, is alkali-vrye glas die mees gebruikte. Alkali-vrye glas het goeie isolasie en meganiese eienskappe, en word hoofsaaklik gebruik om isolerende glasvesels en hoësterkte glasvesels te produseer, maar alkali-vry glas is nie bestand teen anorganiese suur korrosie nie, dus is dit nie geskik vir gebruik in suuromgewings nie . Ons het e-glasveselglas -rondloper, e-glasveselglas geweefde rondloper，en e-glasfibeGrlass mat.
(2)C-glas, ook bekend as medium alkali -glas. In vergelyking met alkali-vrye glas, het dit beter chemiese weerstand en swak elektriese en meganiese eienskappe. Die voeg van diboron -trichloried by medium alkali -glas kan produseerGlasveseloppervlakmat,wat die kenmerke van korrosieweerstand het. Boorvrye medium-alkali-glasvesels word hoofsaaklik gebruik in die vervaardiging van filterstowwe en wikkelstowwe.
(3)Hoë sterkte glasvesel,Soos die naam aandui, het 'n hoë sterkte glasvesel die kenmerke van hoë sterkte en hoë modulus. Die vesel treksterkte is 2800MPa, wat ongeveer 25% hoër is as dié van alkali-vrye glasvesel, en die elastiese modulus is 86000MPa, wat hoër is as dié van E-glasvesel. Die uitset van glasvesel met 'n hoë sterkte is nie hoog nie, tesame met die hoë sterkte en 'n hoë modulus, dus word dit gewoonlik in militêre, lug- en sporttoerusting en ander velde gebruik, en dit word nie wyd in ander velde gebruik nie.
(4)AR glasvesel, ook bekend as alkali-weerstandige glasvesel, is 'n anorganiese vesel. Die alkali-weerstandige glasvesel het 'n goeie alkali-weerstand en kan die korrosie van hoë alkali-stowwe weerstaan. Dit het buitengewoon hoë elastiese modulus- en impakweerstand, treksterkte en buigsterkte. Dit het ook die kenmerke van nie-verbrokbaarheid, rypweerstand, temperatuur- en humiditeitsweerstand, kraakweerstand, ondeurdringbaarheid, sterk plastisiteit en maklike vorm. Ribmateriaal vir glasveselversterkte beton.
4 Bereiding van glasvesels
Die vervaardigingsproses vanglasveselis meestal om eers die grondstowwe te smelt en dan veselbehandeling uit te voer. As dit in die vorm van glasveselballe of veselglasstawe gemaak moet word, kan die veselende behandeling nie direk uitgevoer word nie. Daar is drie fibrilleringsprosesse vir glasvesels:
Tekenmetode: Die hoofmetode is die filter -spuitstuk -tekenmetode, gevolg deur die glasstaaftekeningmetode en die smelt -druppeltekeningmetode;
Sentrifugale metode: Drum -sentrifugering, stapsentrifugasie en horisontale porselein -skyfsentrifugering;
Blaasmetode: Blaasmetode en spuitstukblaasmetode.
Bogenoemde verskillende prosesse kan ook in kombinasie gebruik word, soos tekenblaas en so aan. Na-verwerking vind plaas na vesel. Die naverwerking van tekstielglasvesels word in die volgende twee belangrike stappe verdeel:
(1) Tydens die vervaardiging van glasvesels moet die glasfilamente gekombineer word voordat dit kronkel, en die kort vesels moet met smeermiddel gespuit word voordat dit met gate versamel en gedrom word.
(2) Verdere verwerking, volgens die situasie van kort glasvesel en kortGlasvesel ROVING Daar is die volgende stappe:
① Short glasveselverwerkingstappe:
② Verwerkingsstappe van glas -stapelvesel:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Kontak ons:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Web:www.frp-cqdj.com
Postyd: Sep-13-2022
