Glasvesel het uitstekende eienskappe en word wyd gebruik in baie velde. Dit is 'n anorganiese nie-metaalmateriaal wat metaal kan vervang. As gevolg van sy goeie ontwikkelingsvooruitsigte, fokus groot glasveselmaatskappye op navorsing oor hoë werkverrigting en prosesoptimalisering van glasvesel.
1 Definisie van glasvesel
Glasvesel is 'n soort anorganiese nie-metaalmateriaal wat metaal kan vervang en uitstekende werkverrigting het. Dit word voorberei deur gesmelte glas in vesels te trek deur die werking van eksterne krag. Dit het die eienskappe van hoë sterkte, hoë modulus en lae verlenging. Hittebestandheid en saampersbaarheid, groot termiese uitbreidingskoëffisiënt, hoë smeltpunt, die versagtingstemperatuur kan 550 ~ 750 ℃ bereik, goeie chemiese stabiliteit, nie maklik om te brand nie, het sekere uitstekende eienskappe soos korrosiebestandheid, en is wyd gebruik in baie velde.
2 Eienskappe van glasvesel
Die smeltpunt van glasvesel is 680 ℃, die kookpunt is 1000 ℃, en die digtheid is 2.4～2.7 g/cm3. Die treksterkte is 6.3 tot 6.9 g/d in die standaardtoestand en 5.4 tot 5.8 g/d in die nat toestand.Glasvesel het goeie hittebestandheid en is 'n hoëgraadse isolerende materiaal met goeie isolasie, wat geskik is vir die produksie van termiese isolasie en brandwerende materiale.
3 Samestelling van glasvesel
Die glas wat in die produksie van glasvesels gebruik word, verskil van die glas wat in ander glasprodukte gebruik word. Die glas wat in die produksie van glasvesels gebruik word, bevat die volgende komponente:
(1)E-glas,ook bekend as alkali-vrye glas, behoort aan borosilikaatglas. Onder die materiale wat tans in die produksie van glasvesels gebruik word, is alkali-vrye glas die mees gebruikte. Alkali-vrye glas het goeie isolasie- en meganiese eienskappe en word hoofsaaklik gebruik om isolerende glasvesels en hoësterkte-glasvesels te produseer, maar alkali-vrye glas is nie bestand teen anorganiese suurkorrosie nie, dus is dit nie geskik vir gebruik in suur omgewings nie. Ons het e-glasveselglas roving, e-glasveselglas geweefde roving，en e-glasveselglasmat.
(2)C-glas, ook bekend as medium alkaliglas. In vergelyking met alkalivrye glas, het dit beter chemiese weerstand en swak elektriese en meganiese eienskappe. Die byvoeging van diborontrichloried by medium alkaliglas kan produseerglasvesel oppervlakmat,wat die eienskappe van korrosiebestandheid het. Boorvrye medium-alkali-glasvesels word hoofsaaklik gebruik in die produksie van filterstowwe en omhulsels.
(3)Hoësterkte glasvesel,Soos die naam aandui, het hoësterkte-glasvesel die eienskappe van hoë sterkte en hoë modulus. Die treksterkte van die vesel is 2800 MPa, wat ongeveer 25% hoër is as dié van alkali-vrye glasvesel, en die elastisiteitsmodulus is 86000 MPa, wat hoër is as dié van E-glasvesel. Die uitset van hoësterkte-glasvesel is nie hoog nie, tesame met die hoë sterkte en hoë modulus, dus word dit oor die algemeen in militêre, lugvaart- en sporttoerusting en ander velde gebruik, en dit word nie wyd in ander velde gebruik nie.
(4)AR-glasvesel, ook bekend as alkali-bestande glasvesel, is 'n anorganiese vesel. Die alkali-bestande glasvesel het goeie alkali-weerstand en kan die korrosie van hoë alkali-stowwe weerstaan. Dit het 'n uiters hoë elastiese modulus en impakweerstand, treksterkte en buigsterkte. Dit het ook die eienskappe van nie-brandbaarheid, rypweerstand, temperatuur- en humiditeitsweerstand, kraakweerstand, ondeurdringbaarheid, sterk plastisiteit en maklike gieting. Ribmateriaal vir glasveselversterkte beton.
4 Voorbereiding van glasvesels
Die vervaardigingsproses vanglasveselis oor die algemeen om eers die grondstowwe te smelt, en dan die veselvormingsbehandeling uit te voer. As dit in die vorm van glasveselballetjies of veselglasstawe gemaak moet word, kan die veselvormingsbehandeling nie direk uitgevoer word nie. Daar is drie fibrillasieprosesse vir glasvesels:
Tekenmetode: die hoofmetode is die filamentspuitstuk-tekenmetode, gevolg deur die glasstaaf-tekenmetode en die smeltdruppel-tekenmetode;
Sentrifugale metode: tromsentrifugering, stapsentrifugering en horisontale porseleinskyfsentrifugering;
Blaasmetode: blaasmetode en spuitstukblaasmetode.
Die bogenoemde verskeie prosesse kan ook in kombinasie gebruik word, soos trek-blaas en so aan. Naverwerking vind plaas na veselvorming. Die naverwerking van tekstielglasvesels word in die volgende twee hoofstappe verdeel:
(1) Tydens die produksie van glasvesels moet die glasfilamente wat voor die wikkeling saamgevoeg word, gedimensioneer word, en die kort vesels moet met smeermiddel gespuit word voordat dit versamel en met gate getrommel word.
(2) Verdere verwerking, volgens die situasie van kort glasvesel en kortglasvesel roving daar is die volgende stappe:
①Kort glasveselverwerkingstappe:
②Verwerkingstappe van glasvesel-roving:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Kontak ons:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel: +86 023-67853804
Web:www.frp-cqdj.com
Plasingstyd: 13 September 2022
