In 'n breë sin was ons begrip van glasvesel nog altyd dat dit 'n anorganiese nie-metaalmateriaal is, maar met die verdieping van navorsing weet ons dat daar eintlik baie soorte glasvesels is, en dat hulle uitstekende werkverrigting het, en dat daar baie voordele is. Die meganiese sterkte daarvan is byvoorbeeld veral hoog, en die hitteweerstand en korrosieweerstand is ook veral goed. Dit is waar dat geen materiaal perfek is nie, en glasvesel het ook sy eie tekortkominge wat nie geïgnoreer kan word nie, dit wil sê, dit is nie 'n slytasie-weerstandig nie en is geneig tot brosheid. Daarom moet ons in praktiese toepassing gebruik maak van ons sterk punte en ons swakhede vermy.
Die grondstowwe van glasvesel is eenvoudig om te verkry, hoofsaaklik weggegooide ou glas- of glasprodukte. Die glasvesel is baie fyn, en meer as 20 glasmonofilamente is gelykstaande aan die dikte van 'n hare. Glasvesel kan gewoonlik gebruik word as 'n versterkende materiaal in saamgestelde materiale. As gevolg van die verdieping van glasveselnavorsing die afgelope jaar, speel dit 'n al hoe belangriker rol in ons produksie en lewe. Die volgende paar artikels beskryf hoofsaaklik die produksieproses en toepassing van glasvesel. Hierdie artikel stel die eienskappe, hoofkomponente, hoofkenmerke en materiaalklassifikasie van glasvesel bekend. Die volgende paar artikels sal die produksieproses, veiligheidsbeskerming, hoofgebruik, veiligheidsbeskerming, status van die bedryf en ontwikkelingsvooruitsigte bespreek.
Introduksie
1.1 Glasvesel -eienskappe
'N Ander uitstekende kenmerk van glasvesel is die hoë treksterkte, wat in 'n nat toestand 6,9 g/d kan bereik en 5,8 g/d. Sulke uitstekende eienskappe maak dat glasvesel gereeld universeel as versterkende materiaal gebruik word. Dit het 'n digtheid van 2,54. Glasvesel is ook baie hittebestand en behou sy normale eienskappe by 300 ° C. Veselglas word ook soms wyd gebruik as 'n termiese isolasie- en afskermingsmateriaal, danksy die elektriese isolerende eienskappe en die onvermoë daarvan om maklik te korrodeer.
1.2 Hoofbestanddele
Die samestelling van glasvesel is relatief ingewikkeld. Oor die algemeen is die belangrikste komponente wat deur almal herken word, silika, magnesiumoksied, natriumoksied, booroksied, aluminiumoksied, kalsiumoksied en so aan. Die deursnee van die monofilament van glasvesel is ongeveer 10 mikron, wat gelykstaande is aan 1/10 van die deursnee van die hare. Elke bondel vesels bestaan uit duisende monofilamente. Die tekenproses is effens anders. Gewoonlik is die inhoud van silika in glasvesel 50% tot 65%. Die treksterkte van glasvesels met aluminiumoksiedinhoud van meer as 20% is relatief hoog, gewoonlik hoë sterkte glasvesels, terwyl die aluminiumoksiedinhoud van alkali-vrye glasvesels oor die algemeen ongeveer 15% is. As u die glasvesel wil maak, moet u 'n groter elastiese modulus hê, moet u sorg dat die inhoud van magnesiumoksied groter is as 10%. As gevolg van die glasvesel wat 'n klein hoeveelheid ferrietoksied bevat, is die korrosieweerstand daarvan in verskillende grade verbeter.
1.3 Hooffunksies
1.3.1 Grondstowwe en toepassings
In vergelyking met anorganiese vesels, is die eienskappe van glasvesels meer beter. Dit is moeiliker om aan te steek, hittebestand, hitte-isolerend, meer stabiel en trekbestand. Maar dit is bros en het 'n swak slytweerstand. Word gebruik om versterkte plastiek te maak of om rubber te versterk, aangesien 'n versterkende materiaalglasvesel die volgende kenmerke het:
(1) Die treksterkte daarvan is beter as ander materiale, maar die verlenging is baie laag.
(2) Die elastiese koëffisiënt is meer geskik.
(3) Binne die elastiese limiet kan die glasvesel vir 'n lang tyd strek en is dit baie trek, sodat dit 'n groot hoeveelheid energie kan absorbeer in die lig van die impak.
(4) Aangesien glasvesel anorganiese vesel is, het anorganiese vesel baie voordele, is dit nie maklik om te verbrand nie en is die chemiese eienskappe daarvan relatief stabiel.
(5) Dit is nie maklik om water op te neem nie.
(6) Hittebestand en stabiel van aard, nie maklik om te reageer nie.
(7) Die verwerkbaarheid daarvan is baie goed, en dit kan verwerk word in uitstekende produkte in verskillende vorms, soos stringe, velle, bondels en geweefde stowwe.
(8) kan lig oordra.
(9) Omdat die materiaal maklik is om te bekom, is die prys nie duur nie.
(10) By hoë temperatuur, in plaas van verbrand, smelt dit in vloeibare krale.
1.4 Klassifikasie
Volgens verskillende klassifikasiestandaarde kan glasvesel in baie soorte verdeel word. Volgens verskillende vorms en lengtes kan dit in drie soorte verdeel word: deurlopende vesels, veselkatoen en vaste lengte vesels. Volgens verskillende komponente, soos die alkali-inhoud, kan dit in drie soorte verdeel word: alkali-vrye glasvesel, medium-alkali-glasvesel en hoë-alkali-glasvesel.
1.5 Produksie grondstowwe
In werklike industriële produksie, benodig ons aluminiumoksied, kwartsand, kalksteen, pirofiliet, dolomiet, koeldrank, mirabiliet, boorsuur, fluoriet, grondglasvesel, ens.
1.6 Produksiemetode
Industriële produksiemetodes kan in twee kategorieë verdeel word: een is om eers glasvesels te smelt en dan sferiese of staafvormige glasprodukte met kleiner diameters te maak. Dan word dit op verskillende maniere verhit en weer gesmelt om fyn vesels met 'n deursnee van 3-80 μm te maak. Die ander tipe smelt ook eers die glas, maar produseer glasvesels in plaas van stawe of sfere. Die monster word dan deur 'n platinumlegeringsplaat getrek met behulp van 'n meganiese tekenmetode. Die resulterende artikels word deurlopende vesels genoem. As vesels deur 'n rolopstelling getrek word, word die resulterende artikels ononderbroke vesels genoem, ook bekend as sny-tot-lengte glasvesels en stapelvesels.
1.7 gradering
Volgens die verskillende samestelling, gebruik en eienskappe van glasvesel, word dit in verskillende grade verdeel. Die glasvesels wat internasionaal gekommersialiseer is, is soos volg:
1.7.1 E-glas
Dit is boraatglas, wat ook in die daaglikse lewe alkali-vrye glas genoem word. Vanweë die vele voordele daarvan, is dit die mees gebruikte. Dit is tans die mees gebruikte, hoewel dit wyd gebruik word, maar dit het ook onvermydelike tekortkominge. Dit reageer maklik met anorganiese soute, so dit is moeilik om in 'n suur omgewing te stoor.
1.7.2 C-glas
In werklike produksie word dit ook medium alkali -glas genoem, wat relatief stabiele chemiese eienskappe en goeie suurweerstand het. Die nadeel daarvan is dat die meganiese sterkte nie hoog is nie en dat die elektriese werkverrigting swak is. Verskillende plekke het verskillende standaarde. In die huishoudelike glasveselbedryf is daar geen boorelement in medium alkali -glas nie. Maar in die buitelandse glasveselbedryf is dit wat hulle produseer medium alkali -glas wat boor bevat. Nie net die inhoud is anders nie, maar ook die rol wat Medium-Alkali-glas tuis en in die buiteland speel, is ook anders. Die glasvesel -oppervlakmatjies en glasveselstawe wat in die buiteland geproduseer word, is van medium alkali -glas. In produksie is medium alkali -glas ook aktief in asfalt. In my land is die objektiewe rede dat dit wyd gebruik word as gevolg van die baie lae prys, en dat dit oral in die wikkelstof- en filterstofbedryf aktief is.
1.7.3 glasvesel 'n glas
In die produksie noem mense dit ook 'n hoë-alkali-glas, wat tot natriumsilikaatglas behoort, maar as gevolg van die waterweerstand, word dit oor die algemeen nie as glasvesel geproduseer nie.
1.7.4 veselglas D glas
Dit word ook diëlektriese glas genoem en is oor die algemeen die belangrikste grondstof vir diëlektriese glasvesels.
1.7.5 glasvesel hoë-sterkte glas
Die sterkte daarvan is 1/4 hoër as dié van E-glasvesel, en die elastiese modulus is hoër as dié van e-glasvesel. Vanweë die verskillende voordele daarvan, moet dit wyd gebruik word, maar as gevolg van die hoë koste daarvan, word dit tans ook slegs op sommige belangrike terreine gebruik, soos die militêre industrie, lugvaart en so aan.
1.7.5 glasvesel AR -glas
Dit word ook alkali-weerstandige glasvesel genoem, wat 'n suiwer anorganiese vesel is en word gebruik as 'n versterkende materiaal in gewapende beton met glasvesel. Onder sekere omstandighede kan dit selfs staal en asbes vervang.
1.7.6 Glasvesel E-CR-glas
Dit is 'n verbeterde boorvrye en alkali-vrye glas. Aangesien die waterweerstand byna tien keer hoër is as dié van alkali-vrye glasvesel, word dit wyd gebruik in die produksie van waterbestande produkte. Boonop is die suurweerstandigheid ook baie sterk, en dit beklee 'n dominante posisie in die produksie en toepassing van ondergrondse pypleidings. Benewens die meer algemene glasvesels hierbo genoem, het wetenskaplikes nou 'n nuwe soort glasvesel ontwikkel. Omdat dit 'n boorvrye produk is, bevredig dit mense se strewe om die omgewing te beskerm. In onlangse jare is daar 'n ander soort glasvesel wat gewilder is, wat die glasvesel met dubbele glas samestelling is. In die huidige glaswolprodukte kan ons die bestaan daarvan waarneem.
1.8 Identifisering van glasvesels
Die metode om glasvesels te onderskei, is veral eenvoudig, dit wil sê, sit glasvesels in water, verhit tot die water kook en hou dit 6-7 uur. As u agterkom dat die warp- en inslagaanwysings van die glasvesels minder kompak word, is dit hoë alkali -glasvesels. . Volgens verskillende standaarde is daar baie klassifikasiemetodes van glasvesels, wat oor die algemeen van die perspektiewe van lengte en deursnee, samestelling en werkverrigting verdeel word.
Kontak ons:
Telefoonnommer: +8615823184699
Telefoonnommer: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Postyd: Jun-22-2022
