nuus

In 'n breë sin was ons begrip van glasvesel nog altyd dat dit 'n anorganiese nie-metaalmateriaal is, maar met die verdieping van navorsing weet ons dat daar eintlik baie soorte glasvesels is, en hulle het uitstekende werkverrigting, en daar is baie uitstaande Die voordele. Byvoorbeeld, sy meganiese sterkte is besonder hoog, en sy hittebestandheid en korrosiebestandheid is ook besonder goed. Dit is waar dat geen materiaal perfek is nie, en glasvesel het ook sy eie tekortkominge wat nie geïgnoreer kan word nie, dit wil sê, dit is nie slytbestand en geneig tot brosheid nie. Daarom moet ons in praktiese toepassing van ons sterkpunte gebruik maak en ons swakpunte vermy.

Die grondstowwe van glasvesel is maklik om te verkry, hoofsaaklik weggooide ou glas of glasprodukte. Die glasvesel is baie fyn, en meer as 20 glasmonofilamente saam is gelykstaande aan die dikte van 'n haar. Glasvesel kan gewoonlik as 'n versterkingsmateriaal in saamgestelde materiale gebruik word. As gevolg van die verdieping van glasveselnavorsing die afgelope paar jaar, speel dit 'n toenemend belangrike rol in ons produksie en lewe. Die volgende paar artikels beskryf hoofsaaklik die produksieproses en aanwending van glasvesel. Hierdie artikel stel die eienskappe, hoofkomponente, hoofkenmerke en materiaalklassifikasie van glasvesel bekend. Die volgende paar artikels sal die produksieproses bespreek, veiligheidsbeskerming, hoofgebruik, veiligheidsbeskerming, industriestatus en ontwikkelingsvooruitsigte word beskryf.

Iinleiding

1.1 Glasvesel eienskappe

Nog 'n uitstekende kenmerk van glasvesel is sy hoë treksterkte, wat 6.9g/d in standaardtoestand en 5.8g/d in nat toestand kan bereik. Sulke uitstekende eienskappe maak glasvesel dikwels Kan universeel as versterkingsmateriaal gebruik word. Dit het 'n A-digtheid van 2,54. Glasvesel is ook baie hittebestand, en dit behou sy normale eienskappe by 300°C. Veselglas word ook soms wyd gebruik as 'n termiese isolasie en afskermmateriaal, te danke aan sy elektriese isolerende eienskappe en sy onvermoë om maklik te roes.

1.2 Hoofbestanddele

Die samestelling van glasvesel is relatief kompleks. Oor die algemeen is die hoofkomponente wat deur almal erken word silika, magnesiumoksied, natriumoksied, booroksied, aluminiumoksied, kalsiumoksied en so meer. Die deursnee van die monofilament van glasvesel is ongeveer 10 mikron, wat gelykstaande is aan 1/10 van die deursnee van die hare. Elke bondel vesel bestaan ​​uit duisende monofilamente. Die tekenproses is effens anders. Gewoonlik is die inhoud van silika in glasvesel verantwoordelik vir 50% tot 65%. Die treksterkte van glasvesels met aluminiumoksiedinhoud van meer as 20% is relatief hoog, gewoonlik hoësterkte glasvesels, terwyl die aluminiumoksiedinhoud van alkalivrye glasvesels oor die algemeen ongeveer 15% is. As jy die glasvesel 'n groter elastiese modulus wil maak, moet jy verseker dat die inhoud van magnesiumoksied groter as 10% is. As gevolg van die glasvesel wat 'n klein hoeveelheid ysteroksied bevat, is die weerstand teen korrosie in verskillende grade verbeter.

1.3 Hoofkenmerke

1.3.1 Grondstowwe en toepassings

In vergelyking met anorganiese vesels is die eienskappe van glasvesels beter. Dit is moeiliker om aan die brand te steek, hittebestand, hitte-isolerend, meer stabiel en trekbestand. Maar dit is bros en het swak slytasieweerstand. Word gebruik om versterkte plastiek te maak of gebruik om rubber te versterk, aangesien 'n versterkingsmateriaal glasvesel die volgende eienskappe het:

(1) Sy treksterkte is beter as ander materiale, maar die rek is baie laag.

(2) Die elastiese koëffisiënt is meer geskik.

(3) Binne die elastiese limiet kan die glasvesel vir 'n lang tyd strek en is dit baie trek, dus kan dit 'n groot hoeveelheid energie absorbeer in die gesig van impak.

(4) Aangesien glasvesel anorganiese vesel is, het anorganiese vesel baie voordele, dit is nie maklik om te verbrand nie en die chemiese eienskappe daarvan is relatief stabiel.

(5) Dit is nie maklik om water te absorbeer nie.

(6) Hittebestand en stabiel van aard, nie maklik om te reageer nie.

(7) Die verwerkbaarheid daarvan is baie goed, en dit kan verwerk word tot uitstekende produkte in verskeie vorms soos stringe, vilt, bondels en geweefde stowwe.

(8) Kan lig oordra.

(9) Omdat die materiaal maklik verkrygbaar is, is die prys nie duur nie.

(10) By hoë temperatuur, in plaas daarvan om te brand, smelt dit in vloeibare krale.

1.4 Klassifikasie

Volgens verskillende klassifikasiestandaarde kan glasvesel in baie soorte verdeel word. Volgens verskillende vorms en lengtes kan dit in drie tipes verdeel word: aaneenlopende vesels, veselkatoen en vastelengtevesels. Volgens verskillende komponente, soos die alkali-inhoud, kan dit in drie tipes verdeel word: alkalivrye glasvesel, medium-alkali-glasvesel en hoë-alkali-glasvesel.

1.5 Produksie grondstowwe

In werklike industriële produksie, om glasvesel te produseer, benodig ons alumina, kwartssand, kalksteen, pirofilliet, dolomiet, soda-as, mirabilite, boorsuur, fluoriet, gemaalde glasvesel, ens.

1.6 Produksiemetode

Industriële produksiemetodes kan in twee kategorieë verdeel word: een is om eers glasvesels te smelt, en dan sferiese of staafvormige glasprodukte met kleiner deursnee te maak. Dan word dit op verskillende maniere verhit en weer gesmelt om fyn vesels met 'n deursnee van 3-80 μm te maak. Die ander tipe smelt ook eers die glas, maar produseer glasvesels in plaas van stawe of sfere. Die monster is dan deur 'n platinumlegeringsplaat getrek deur 'n meganiese trekmetode te gebruik. Die resulterende artikels word kontinue vesels genoem. As vesels deur 'n rollerrangskikking getrek word, word die resulterende artikels diskontinue vesels genoem, ook bekend as gesny-tot-lengte glasvesels, en stapelvesels.

1.7 Gradering

Volgens die verskillende samestelling, gebruik en eienskappe van glasvesel word dit in verskeie grade verdeel. Die glasvesels wat internasionaal gekommersialiseer is, is soos volg:

1.7.1 E-glas

Dit is boraatglas, wat ook in die daaglikse lewe alkalivrye glas genoem word. As gevolg van sy vele voordele, is dit die mees gebruikte. Dit is tans die mees gebruikte, hoewel dit wyd gebruik word, maar dit het ook onvermydelike tekortkominge. Dit reageer maklik met anorganiese soute, dus is dit moeilik om in 'n suur omgewing te stoor.

1.7.2 C-glas

In werklike produksie word dit ook medium alkaliglas genoem, wat relatief stabiele chemiese eienskappe en goeie suurweerstand het. Die nadeel daarvan is dat die meganiese sterkte nie hoog is nie en die elektriese werkverrigting swak is. Verskillende plekke het verskillende standaarde. In die huishoudelike glasveselbedryf is daar geen boorelement in medium alkaliglas nie. Maar in die buitelandse glasveselbedryf is wat hulle produseer medium alkaliglas wat boor bevat. Nie net die inhoud is anders nie, maar ook die rol wat medium-alkaliglas by die huis en in die buiteland speel, is ook anders. Die glasveseloppervlakmatte en glasveselstawe wat in die buiteland vervaardig word, is van medium alkaliglas gemaak. In produksie is medium alkaliglas ook aktief in asfalt. In my land is die objektiewe rede dat dit wyd gebruik word as gevolg van sy baie lae prys, en dit is oral aktief in die toedraaistof- en filterstofbedryf.

Veselglas staaf

1.7.3 Glasvesel A-glas

In produksie noem mense dit ook hoë-alkaliglas, wat aan natriumsilikaatglas behoort, maar weens sy waterbestandheid word dit oor die algemeen nie as glasvesel vervaardig nie.

1.7.4 Veselglas D-glas

Dit word ook diëlektriese glas genoem en is oor die algemeen die belangrikste grondstof vir diëlektriese glasvesels.

1.7.5 Glasvesel hoësterkteglas

Sy sterkte is 1/4 hoër as dié van E-glasvesel, en sy elastiese modulus is hoër as dié van E-glasvesel. As gevolg van die verskillende voordele daarvan, moet dit wyd gebruik word, maar as gevolg van die hoë koste daarvan is dit tans Dit word ook net in sommige belangrike velde gebruik, soos militêre industrie, lugvaart en so meer.

1.7.5 Glasvesel AR-glas

Dit word ook alkali-bestande glasvesel genoem, wat 'n suiwer anorganiese vesel is en as 'n versterkingsmateriaal in glasveselversterkte beton gebruik word. Onder sekere omstandighede kan dit selfs staal en asbes vervang.

1.7.6 Glasvesel E-CR glas

Dit is 'n verbeterde boorvrye en alkalivrye glas. Omdat die waterbestandheid byna 10 keer hoër is as dié van alkalivrye glasvesel, word dit wyd gebruik in die vervaardiging van waterbestande produkte. Boonop is sy suurweerstand ook baie sterk, en dit beklee 'n dominante posisie in die vervaardiging en toepassing van ondergrondse pypleidings. Benewens die meer algemene glasvesels wat hierbo genoem is, het wetenskaplikes nou 'n nuwe soort glasvesel ontwikkel. Omdat dit 'n boorvrye produk is, voldoen dit aan mense se strewe om die omgewing te beskerm. In onlangse jare is daar 'n ander soort glasvesel wat meer gewild is, wat die glasvesel met dubbelglassamestelling is. In die huidige glaswolprodukte kan ons die bestaan ​​daarvan waarneem.

1.8 Identifikasie van glasvesels

Die metode om glasvesels te onderskei is besonder eenvoudig, dit wil sê, sit glasvesels in water, verhit totdat die water kook, en hou dit vir 6-7 uur. As jy vind dat die ketting- en inslagrigtings van die glasvesels minder kompak word, is dit hoë alkali glasvesels. . Volgens verskillende standaarde is daar baie klassifikasiemetodes van glasvesels, wat oor die algemeen verdeel word vanuit die perspektiewe van lengte en deursnee, samestelling en prestasie.

Kontak ons:

Telefoonnommer: +8615823184699

Telefoonnommer: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com