Skimmelvrystelling was, ook bekend asVrystelling wasor Afbreek was, is 'n gespesialiseerde wasformulering wat ontwerp is om die maklike vrystelling van gevormde of gegote dele uit hul vorms of patrone te vergemaklik.
Samestelling: Release Wax -formulerings kan wissel, maar dit bestaan tipies uit 'n mengsel van natuurlike was, sintetiese was, petroleumdistillate en bymiddels. Hierdie bymiddels kan middels insluit om die vrystellingseienskappe te verbeter, om die oppervlakafwerking te verbeter, hitteweerstand te bied of om duursaamheid te verhoog.
Tipes vrystellingwas
Carnauba gebaseer: Carnauba Wax, afgelei van die blare van die Brasiliaanse palmboom Copernicia prunifera, is bekend vir sy hardheid en 'n hoë smeltpunt. Carnauba-gebaseerde vrystellingswas bied uitstekende vrystellingseienskappe en word gereeld gebruik in toepassings waar hoë temperature betrokke is.
PVA (polivinielalkohol): PVA-gebaseerde vrystellingwas bevat polivinielalkohol, wat 'n wateroplosbare versperring tussen die vorm en die gietmateriaal vorm. Na toediening droog die PVA -laag om 'n dun film te vorm, wat maklik met water afgespoel kan word na die aftakeling.
Sinteties: Sintetiese vrystellingswas word geformuleer met behulp van 'n kombinasie van sintetiese was en bymiddels. Hierdie was bied konstante werkverrigting oor 'n wye verskeidenheid temperature en vormmateriaal.
Toepassingsmetodes:
Vrystelling waskan met behulp van verskillende metodes toegepas word, insluitend spuittoepassing, borsel, afvee of dip, afhangende van die spesifieke vereistes van die vormproses en die tipe vorm.
Spuittoediening word gereeld gebruik vir groot vorms of wanneer 'n eenvormige deklaag benodig word. Borsel of afvee kan verkies word vir kleiner of meer ingewikkelde vorms.
Produkbesonderhede
Voordele van vrylatingwas
Maklike vrystelling:Die primêre voordeel vanVrystelling wasis die vermoë om hegting tussen die vorm en die gietmateriaal te voorkom, wat die dele sonder skade maklik kan ontknoop.
Oppervlakbeskerming:Die vrystelling van die was vorm 'n beskermende versperring op die vormoppervlak, wat slytasie verminder en die leeftyd van die vorm verleng.
Verbeterde oppervlakafwerking: Vrystelling wasKan die oppervlakafwerking van gevormde of gegote dele verbeter deur klein onvolmaakthede in die vormoppervlak in te vul en oppervlakdefekte op die voltooide dele te verminder.
Behoorlike voorbereiding op die oppervlak is noodsaaklik voordat u vrystelling was om goeie hegting en eenvormige dekking te verseker.
Verenigbaarheid met beide die vormmateriaal en die vormmateriaal moet in ag geneem word by die keuse van 'n vrystellingwasformulering.
Omgewings- en veiligheidsoorwegings moet ook in ag geneem word, veral met betrekking tot oplosmiddelgebaseerdeWasse vrystel.
In die algemeen,Vrystelling wasSpeel 'n kritieke rol in die vergemakliking van doeltreffende vormings- en gietprosesse van hoë gehalte oor 'n wye verskeidenheid nywerhede en toepassings.
Hoe om te gebruikVrystelling was
Effek vanVrystelling was
GebruikVrystelling wasbehels effektief verskillende sleutelstappe om die regte toepassing en optimale resultate te verseker. Hier is 'n gedetailleerde gids oor hoe om vrystellingswas te gebruik:
Materiaal nodig:
Gebruik 'n skoon, sagte lap of toedieningskwas en pas 'n dun, selfs laag vrystellingwas op die hele oppervlak van die vorm aan.
Werk die was in enige ingewikkelde besonderhede of skeure van die vorm om volledige dekking te verseker.
Vermy die toepassing van te veel was, aangesien oortollige opbou die kwaliteit van die finale produk kan beïnvloed.
Laat droogtyd toe:
Laat die toegepaste was heeltemal droog word volgens die instruksies van die vervaardiger. Dit duur gewoonlik 'n paar minute tot 'n uur, afhangende van die tipe was- en omgewingstoestande.
Sommige wass kan verskeie jasse benodig vir optimale resultate. Indien wel, herhaal die toedieningsproses, sodat elke laag droog kan word voordat u die volgende aanwend.
Buff die oppervlak (opsioneel):
Nadat die was droog is, kan u kies om die oppervlak saggies met 'n skoon, droë lap of bufferkussing te buffer om die gladheid van die waslaag te verbeter. Hierdie stap is opsioneel, maar kan help om die vrystellingseienskappe te verbeter.
Vorm of giet:
Sodra die was droog is en enige opsionele buffing voltooi is, gaan voort met die vorm- of gietproses soos gewoonlik.
Giet of pas die vormmateriaal in die voorbereide vorm en verseker dat dit alle holtes en besonderhede eweredig vul.
Genesing of stoling:
Laat die vormmateriaal toe om volledig te genees of te stol volgens die instruksies van die vervaardiger. Dit kan behels dat dit wag vir 'n spesifieke tyd of die vorm van die vorm aan sekere temperatuuromstandighede.
Produkverwydering:
Nadat die vormmateriaal volledig genees of gestol het, verwyder die finale produk versigtig uit die vorm.
Die vrystellingwas moet maklike verwydering vergemaklik, waardeur die produk van die vorm kan skei sonder om vas te plak.
Maak skoon:
Maak die oorblywende wasreste van beide die vormoppervlak en die finale produk skoon met behulp van 'n geskikte oplosmiddel of skoner, indien nodig.
Sorg dat die vorm behoorlik skoongemaak word en pas weer vry voor die volgende gebruik, indien van toepassing.
OnsSkimmelvrystelling wasin die praktyk positiewe terugvoering ontvang het. Kontak ons vir verdere inligting oor ons produkte.
Kontak ons ：
Telefoonnommer: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Webwerf: www.frp-cqdj.com
Postyd: Apr-22-2024
