Die versterkingsmateriaal is die ondersteunende skelet van die FRP-produk, wat basies die meganiese eienskappe van die gepultrudeerde produk bepaal. Die gebruik van die versterkingsmateriaal het ook 'n sekere effek op die vermindering van die krimping van die produk en die verhoging van die termiese vervorming temperatuur en lae temperatuur impak sterkte.
By die ontwerp van FRP-produkte moet die keuse van versterkingsmateriaal die gietproses van die produk ten volle oorweeg, want die tipe, lêmetode en inhoud van versterkingsmateriale het 'n groot invloed op die werkverrigting van FRP-produkte, en dit bepaal basies die meganiese sterkte en elastiese modulus van FRP produkte. Die werkverrigting van gepultrudeerde produkte wat verskillende versterkingsmateriale gebruik, is ook anders.
Daarbenewens, terwyl die produkprestasievereistes van die gietproses voldoen word, moet die koste ook in ag geneem word, en moet goedkoop versterkingsmateriaal so veel as moontlik gekies word. Oor die algemeen is die nie-pluk-roving van glasveselstringe laer in koste as veselstowwe; die koste vanglasvesel matteis laer as dié van lap, en die ondeurdringbaarheid is goed. , maar die krag is laag; die alkalivesel is goedkoper as die alkalivrye vesel, maar met die toename in alkali-inhoud sal die alkaliweerstand, korrosiebestandheid en elektriese eienskappe daarvan afneem.
Die tipes algemeen gebruikte versterkingsmateriale is soos volg
1. Ongedraaide glasvesel roving
Gebruik versterkte smeermiddel, ongedraaiglasvesel rovingkan in drie tipes verdeel word: geplooide rou sy, direkte ongedraaide roving en grootmaat ongedraaide roving.
As gevolg van die ongelyke spanning van die gelaagde stringe, is dit maklik om te sak, wat 'n los lus maak aan die voerkant van die pultrusie-toerusting, wat die gladde vordering van die operasie beïnvloed.
Direkte ongedraaide roving het die eienskappe van goeie bonding, vinnige harspenetrasie en uitstekende meganiese eienskappe van produkte, so die meeste van die direkte ongedraaide rovings is geneig om tans gebruik te word.
Gevulde rowings is voordelig om die dwarssterkte van produkte, soos gekrimpte rowings en lugtekstuur rowings, te verbeter. Grootmaat roving het beide die hoë sterkte van aaneenlopende lang vesels en die lywigheid van kort vesels. Dit is 'n materiaal met hoë temperatuur weerstand, lae termiese geleidingsvermoë, korrosie weerstand, hoë kapasiteit en hoë filtrasie doeltreffendheid. Sommige vesels word in 'n monofilament toestand saamgevoeg, so dit kan ook die oppervlakkwaliteit van gepultrudeerde produkte verbeter. Op die oomblik is grootmaat rowings wyd gebruik by die huis en in die buiteland, as ketting- en inslaggare vir dekoratiewe of industriële geweefde stowwe. Kan gebruik word om wrywing, isolasie, beskerming of seëlmateriaal te vervaardig.
Prestasievereistes vir ongedraaide glasvesel rovings vir pultrusie:
(1) Geen oorhang-verskynsel nie;
(2) Die veselspanning is eenvormig;
(3) Goeie bonding;
(4) Goeie slytasieweerstand;
(5) Daar is min gebreekte koppe, en dit is nie maklik om te pluis nie;
(6) Goeie benatbaarheid en vinnige harsbevrugting;
(7) Hoë sterkte en styfheid.
2. Glasveselmat
Ten einde gepultrudeerde FRP-produkte voldoende dwarssterkte te hê, moet versterkingsmateriaal soos gekapte draadmat, deurlopende draadmat, gekombineerde mat en ongedraaide garingstof gebruik word. Deurlopende draadmat is tans een van die mees gebruikte glasvesel dwarsversterkingsmateriale. Om die voorkoms van produkte te verbeter,oppervlak matword soms gebruik.
Die aaneenlopende stringmat bestaan uit verskeie lae aaneenlopende glasvesels wat lukraak in 'n sirkel gelê word, en die vesels word met kleefmiddels gebind. Die oppervlakvilt is 'n dun papieragtige vilt wat gevorm word deur die gekapte stringe van vaste lengte ewekansig en eenvormig te lê en met 'n kleefmiddel vas te bind. Die veselinhoud is 5% tot 15%, en die dikte is 0,3 tot 0,4 mm. Dit kan die oppervlak van die produk glad en mooi maak, en die verouderingsweerstand van die produk verbeter.
Die kenmerke van glasveselmat is: goeie bedekking, maklik om met hars versadig te word, hoë gominhoud
Die vereistes van die pultrusieproses vir die glasveselmat:
(1) Het 'n hoë meganiese sterkte
(2) Vir chemies gebonde gekapte draadmatte moet die bindmiddel bestand wees teen chemiese en termiese effekte tydens dip en voorvorm om voldoende sterkte tydens die vormingsproses te verseker;
(3) Goeie benatbaarheid;
(4) Minder pluis en minder gebreekte koppe.
Veselglas gestikte mat
Glasvesel saamgestelde mat
3. Polyester vesel oppervlak mat
Polyester vesel oppervlak vilt is 'n nuwe soort versterkende vesel materiaal in die pultrusie industrie. Daar is 'n produk genaamd Nexus in die Verenigde State, wat wyd gebruik word in pultruded produkte om te vervangglasvesel oppervlak matte. Dit het 'n goeie effek en lae koste. Dit word al meer as 10 jaar suksesvol gebruik.
Die voordele van die gebruik van poliësterveselweefselmat:
(1) Dit kan die impakweerstand, korrosiebestandheid en atmosferiese verouderingsweerstand van produkte verbeter;
(2) Dit kan die oppervlaktoestand van die produk verbeter en die oppervlak van die produk gladder maak;
(3) Die aanwending en trekeienskappe van poliësterveseloppervlakvilt is baie beter as C-glasoppervlakvilt, en dit is nie maklik om punte tydens die pultrusieproses te breek nie, wat parkeerongelukke verminder;
(4) Die pultrusiespoed kan verhoog word;
(5) Dit kan die slytasie van die vorm verminder en die lewensduur van die vorm verbeter
4. Glasvesel-lapband
In sommige spesiale gepultrudeerde produkte word glasdoek met 'n vaste breedte en 'n dikte van minder as 0,2 mm gebruik om aan sekere spesiale prestasievereistes te voldoen, en die treksterkte en dwarssterkte daarvan is baie goed.
5. Aanwending van tweedimensionele materiaal en driedimensionele materiaal
Die dwarsmeganiese eienskappe van die gepultrudeerde saamgestelde produkte is swak, en die gebruik van tweerigtingvlegwerk verbeter effektief die sterkte en styfheid van die gepultrudeerde produkte.
Die ketting- en inslagvesels van hierdie geweefde stof is nie met mekaar vervleg nie, maar is vervleg met 'n ander geweefde materiaal, dus is dit heeltemal anders as die tradisionele glasdoek. Die vesels in elke rigting is in 'n gekollimeerde toestand en vorm nie enige buiging nie, en dus is die sterkte en styfheid van die gepultrudeerde produk baie hoër as dié van 'n saamgestelde materiaal gemaak van aaneenlopende vilt.
Tans het drierigtingvlegtegnologie die aantreklikste en aktiefste tegnologie-ontwikkelingsveld in die saamgestelde materiaalbedryf geword. Volgens die lasvereistes word die versterkingsvesel direk in 'n struktuur met 'n driedimensionele struktuur geweef, en die vorm is dieselfde as dié van die saamgestelde produk wat dit vorm. Die drie-rigting materiaal word gebruik in die pultrusie proses om die interlaminêre skuif van tradisionele versterkende vesel pultrusie produkte te oorkom. Dit het die nadele van lae skuifsterkte en maklike delaminering, en sy tussenlaagverrigting is redelik ideaal.
Kontak ons:
Telefoonnommer: +86 023-67853804
WhatsApp: +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Webwerf:www.frp-cqdj.com
Pos tyd: Jul-23-2022
