Vrystellingsagentis 'n funksionele stof wat dien as 'n koppelvlak tussen 'n vorm en die finale produk. Vrystellingsmiddels is chemies bestand en los nie op wanneer dit met verskillende hars chemiese komponente (veral stireen en amiene) in aanraking kom nie. Hulle beskik ook oor hitte- en stresweerstand, wat hulle minder geneig maak om te ontbind of verslyt. Losmiddels kleef aan die vorm sonder om na die verwerkte dele oor te dra, om te verseker dat dit nie inmeng met verf of ander sekondêre verwerkingsoperasies nie. Met die vinnige ontwikkeling van prosesse soos spuitgiet, ekstrusie, kalander, drukvorm en laminering, het die gebruik van vrystellingsmiddels aansienlik toegeneem. In eenvoudige terme is 'n vrystellingsmiddel 'n koppelvlakbedekking wat op die oppervlaktes van twee voorwerpe wat geneig is om aan mekaar vas te plak, toegepas word. Dit laat die oppervlaktes maklik skei, glad bly en skoon bly.
Aansoeke van vrystellingsagente
Los agenteword wyd gebruik in verskeie gietbewerkings, insluitend metaalgietwerk, poliuretaanskuim en elastomere, veselglasversterkte plastiek, spuitgegote termoplastiek, vakuum-gevormde velle en geëxtrudeerde profiele. In giet, migreer ander plastiek bymiddels soos weekmakers soms na die koppelvlak. In sulke gevalle is 'n oppervlakvrystellingsmiddel nodig om hulle te verwyder.
Klassifikasie van vrystellingsagente
Deur gebruik:
Interne vrystellingsmiddels
Eksterne vrystellingsmiddels
Volgens duursaamheid:
Konvensionele vrystellingsmiddels
Semi-permanente vrystellingsmiddels
Per vorm:
Oplosmiddel-gebaseerde vrystellingsmiddels
Water-gebaseerde vrystellingsmiddels
Oplosmiddelvrye vrystellingsmiddels
Poeiervrystellingsmiddels
Plak vrystellingsmiddels
Deur aktiewe stof:
① Silikoonreeks - hoofsaaklik siloksaanverbindings, silikoonolie, silikoonhars metielvertakte silikoonolie, metielsilikoonolie, geëmulgeerde metielsilikoonolie, waterstofbevattende metielsilikoonolie, silikoonvet, silikoonhars, silikoonrubber, silikoonrubber-tolueenoplossing
② Wasreeks – plant, dier, sintetiese paraffien; mikrokristallyne paraffien; poliëtileenwas, ens.
③ Fluoorreeks – beste isolasieprestasie, minimale vormbesoedeling, maar hoë koste: politetrafluoretileen; fluorhars poeier; fluorhars-bedekkings, ens.
④ Oppervlakaktiewe reeks - metaalseep (anionies), EO, PO afgeleides (nie-ionies)
⑤ Anorganiese poeierreeks - talk, mika, kaolien, wit klei, ens.
⑥ Polyether-reeks – poliëter- en vetoliemengsels, goeie hitte- en chemiese weerstand, hoofsaaklik gebruik in sekere rubberindustrieë met silikoonoliebeperkings. Hoër koste in vergelyking met silikoon olie reeks.
Prestasievereistes vir vrystellingsagente
Die funksie van 'n vrystellingsmiddel is om die uitgeharde, gevormde produk glad van die vorm te skei, wat 'n gladde en egalige oppervlak op die produk tot gevolg het en verseker dat die vorm verskeie kere gebruik kan word. Die spesifieke prestasievereistes is soos volg:
Vrystellingseienskap (smeerbaarheid):
Die vrystellingsmiddel moet 'n eenvormige dun film vorm en verseker dat selfs kompleksvormige gevormde items presiese afmetings het.
Goeie vrystelling duursaamheid:
Die vrystellingsmiddel moet sy doeltreffendheid oor veelvuldige gebruike handhaaf sonder dat dit gereeld hertoedien moet word.
Gladde en estetiese oppervlak:
Die gevormde produk se oppervlak moet glad en esteties aangenaam wees, sonder om stof aan te trek as gevolg van die klewerigheid van die vrylaatmiddel.
Uitstekende na-verwerking verenigbaarheid:
Wanneer die vrystellingsmiddel na die gevormde produk oorgedra word, behoort dit nie daaropvolgende prosesse soos elektroplatering, warm stempel, drukwerk, deklaag of binding negatief te beïnvloed nie.
Gemak van toepassing:
Die vrystellingsmiddel moet maklik wees om eweredig oor die vormoppervlak toe te pas.
Hitteweerstand:
Die vrystellingsmiddel moet die hoë temperature wat by die gietproses betrokke is, weerstaan sonder om te verneder.
Vlek weerstand:
Die vrystellingsmiddel moet kontaminasie of vlek van die gevormde produk voorkom.
Goeie vormbaarheid en hoë produksiedoeltreffendheid:
Die vrystellingsmiddel moet die gietproses vergemaklik en bydra tot hoë produksiedoeltreffendheid.
Goeie stabiliteit:
Wanneer dit saam met ander bymiddels en materiale gebruik word, moet die vrystellingsmiddel stabiele fisiese en chemiese eienskappe handhaaf.
Nie-vlambaarheid, lae reuk en lae toksisiteit:
Die vrystellingsmiddel moet nie-vlambaar wees, lae reuke uitstraal en laag in toksisiteit wees om veiligheid en gerief vir werkers te verseker.
Kontak ons vir Release Agent.
Telefoonnommer: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Webwerf: www.frp-cqdj.com
Postyd: Jun-07-2024
